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Unternehmensnachrichten über 320 kg pro Stunde Trockentyp Garnelenfutter Extruder Maschinentest Video

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320 kg pro Stunde Trockentyp Garnelenfutter Extruder Maschinentest Video
Neueste Unternehmensnachrichten über 320 kg pro Stunde Trockentyp Garnelenfutter Extruder Maschinentest Video


Bei der Prüfung eines 320 kg/h Trocken-Typ-Senkkreatelen-Futterpellet-Extruders werden zwei kritische KPIs untersucht:Hohe Dichte (Sinken)undWasserstabilität (2+ Stunden)Im Gegensatz zu Fischfutter dürfen Garnelenfutter nicht puffen. Dieses Prüfprotokoll stellt sicher, dass die Maschine die Stärke durch Reibungshitze gelatiniert, ohne eine schwimmende Struktur zu erzeugen.Bereitstellung einer kostengünstigen Lösung für kleine und mittlere Garnelenfarmen.


50 bis 150 kg/hMaschine zur Zubereitung von Fütterung für Garnelen





Ich interessiere mich für dieses Produkt.



1Die Herausforderung: Warum Trockenextrusion für Garnelenfutter?


Das ist eine technische Herausforderung für die Geräte zur Zufuhr von Dry-Type-Garnelenpellets:

  • Das Problem:Die Reibungshitze in Trockenextrudern verursacht natürlich "Blasen" (Ausdehnung), wodurch die Pellets schweben.

  • Die Lösung:Unsere 320 kg/h-Maschine verwendet eineHochdruckschraubkonstruktionund eine präzise Feuchtigkeitskontrolle (18-22%) um sicherzustellen, dass die Pellets dicht, schwer und sofort sinken.

  • Kostenvorteil:Durch die Beseitigung der Dampfkessel sinkt die Anfangsinvestition um 40% und ist somit ideal für Start-ups in Regionen, in denen es schwierig ist, eine Kesselzertifizierung zu erhalten.




2. Benchmarks für technische Prüfungen (Industriestandards)


Während des Testvideos vor der Lieferung überwachen wir diese spezifischen Kennzahlen, um sicherzustellen, dass das Garnelenfutter den kommerziellen Standards entspricht:

Anforderung Zielwert (Garnelenfutter) Warum es wichtig ist
Verlustquote 100% sinken Garnelen können sich nicht an der Oberfläche ernähren; schwimmendes Futter wird verschwendet.
Wasserstabilität > 120 Minuten Das verhindert, dass sich die Pellets auflösen, bevor die Garnelen sie essen.
Rohstoffmaschen 80 - 100 Maschen Für Garnelen ist ein feineres Pulver erforderlich, um die Bindung zu verbessern.
Fasstemperatur 110°C bis 130°C Hoch genug, um die Stärke zu kochen, aber niedrig genug, um nicht zu puffen.
Größe der Pellets 1.0mm, 1,5mm, 2,0mm Passt zu verschiedenen Wachstumsstadien der Garnelen (von der Larve bis zum Erwachsenen).




3Schlüsselphasen der 320 kg/h-Futterversuche für Garnelen


Phase 1: Hochdichte-Die-Prüfung

Wir testen, ob die Füllung von Garnelen- und Fischfuttermassen die Druckmenge erhöht.Durchflussum sicherzustellen, dass die Maschine auch bei einem Durchmesser von 1,0 mm eine Leistung von mehr als 300 kg/h ohne Verstopfung aufrechterhält.

Phase 2: Gelatinisation und Bindung von Stärke

Für die Zufuhr von Garnelen ist ein hoher "Kocher" erforderlich, um unter Wasser zusammenzubleiben.

  • Anmerkung des Experten:Während des Tests fügen wir eine kleine MengeWeizengluten oder spezielle BindemittelDie zweischraubende Schraube (oder die schrumpfende Einschraube) muss diese mit nur mechanischer Hitze gründlich mischen, um sicherzustellen, daß das Pellet 2-4 Stunden lang fest im Wasser bleibt.

Phase 3: Stabilitätsprüfung der "Glaskanne"

Im Video nehmen wir frische Pellets und werfen sie in ein Glas Wasser.

  • Erfolgskriterien:Nach 60 Minuten sollte das Wasser klar bleiben (keine Auslaugung von Nährstoffen), und das Pellets sollte bei Berührung ganz bleiben.


prawn feed pellet extruder machine testSinking Shrimp Feed Pellets Test of  prawn feed extruder machine



4. Schmerzpunkte lösen: Problemlösung bei der Zufuhr von Garnelen


  • Schmerzpunkt: Pellets schweben oder sinken langsam.

    • Lösung:Erhöhen Sie den Feuchtigkeitsgehalt im Mischer oder verringern Sie die Schraubgeschwindigkeit, wodurch das reibungsbedingte "Blasen" verringert und die Pelletdichte erhöht wird.

  • Schmerzpunkt: Hohe "Gelder" (Staub) im Beutel.

    • Lösung:Überprüfen Sie, ob die Rohstoffe gemahlen werden. Wenn die Zutaten für Garnelenfutter zu grob sind (über 60 Maschen), wird die "Haut" der Pellets rau sein und leicht zerbröckeln.

  • Schmerzpunkt: Überhitzung der Maschine.

    • Lösung:Bei Trockenextrudern prüfen wir dieWasserkühljackeUm das Fass herum, um sicherzustellen, dass die Temperatur unter der "Blasschwelle" bleibt.




5- Häufig gestellte Fragen:


F: Kann eine kleine Pellet-Extruder-Maschine für Garnelenfutter wirklich Futter produzieren, das 4 Stunden lang stabil bleibt?
A:Ja, aber es braucht die richtige Formel.mindestens 20% Weizenmehl oder StärkeDer Hochdruckbereich des Trockenextruders fungiert als "Druckkocher", um diese Zutaten fest zu binden.

F: Warum macht mein Garnelenfutter das Teichwasser trübe?
A:Das ist wegen der ArmenWasserstabilitätDas bedeutet, dass die Stärke während der Extrusion nicht vollständig gelatiniert wurde.

F: Was ist die kleinste Pelletgröße, die diese sinkende Garnelen-Futterpellets-Maschine produzieren kann?
A:Unser 320 kg/h Modell ist für10,0 mm bis 3,0 mmBei Größen kleiner als 1,0 mm (gefräumt) wird nach dem Extrusionsverfahren zusätzliche Ausrüstung wie ein Pelletschmelzer empfohlen.

F: Wie viel Wasser sollte ich dem Mixer für Trockenfutter für Garnelen hinzufügen?
A:Typischerweise15% bis 20%Wenn Sie unter 15% fallen, erzeugt die sinkende Garnelen-Pellets-Maschine zu viel Wärme und die Pellets können schweben.die Pellets können zu weich werden, um sauber zu schneiden.

F: Ist die Trockenextrusion für die kommerzielle Garnelenzucht geeignet?
A:Es ist hervorragend fürIntensive Kleinbauwirtschaftundlokale FuttermittelversorgungWährend große Industriebetriebe Nasssysteme für eine Kapazität von mehr als 5 Tonnen/Stunde verwenden, ist der Trockentyp mit 320 kg/Stunde aufgrund seiner geringen Wartung der rentabelste Einstiegspunkt für private Betriebe.



6Schlussfolgerung: Video vor der Lieferung als Garantie


Wenn Sie unsere320 kg/h Trockene Maschine zur Extruderung von Lebensmittelpellets für sinkende Garnelen, achten Sie genau aufPelletdichte und OberflächenveredelungDies sind die Merkmale einer Maschine, die für die hohen Anforderungen der Garnelenzucht richtig kalibriert ist.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um eine Probe unseres 1,5 mm sinkenden Garnelenfutters zu erhalten oder um eine Live-Video-Demo Ihrer Testformel anzufordern.

Technical specifications diagram 2 - Power requirements and output ratesTechnical specifications diagram 3 - Screw configuration and specificationsTechnical specifications diagram 4 - Control system featuresTechnical specifications diagram 5 - Temperature and pressure parametersTechnical specifications diagram 6 - Maintenance requirements and intervalsTechnical specifications diagram 7 - Safety features and operational guidelines

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