Wie anpassbar ist die Geflügelfutterproduktionslinie?
Die traditionelle Fütterungsweise ist kostspielig und ineffizient, daher entstanden Pelletpressen. Mit der wachsenden Nachfrage kann jedoch ein einzelnes Gerät die Bedürfnisse nicht mehr erfüllen, so dass die Geflügelfutterproduktionslinie entstand.
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Zerkleinerungssystem: Es muss mit einem Tropfen- oder zweistufigen Zerkleinerer ausgestattet sein (besonders geeignet für hochfaserige Rohstoffe wie Stroh).
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Reinigungsanlage: Ein Magnetabscheider wird verwendet, um metallische Verunreinigungen herauszufiltern und die Sicherheit der nachfolgenden Geräte zu gewährleisten.
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Mischer: Der Doppelwellen-Paddelmischer hat eine höhere Mischgleichmäßigkeit.
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Pelletpresse: Der Ringmatrizen-Pelletierer ist das Kernstück und unterstützt kundenspezifische Matrizen.
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Kühler: Das Gegenstrom-Kühlsystem reduziert die Pellettemperatur (um Agglomeration zu vermeiden), und die Verarbeitungskapazität muss zur Pelletierkapazität passen.
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Verpackungsmaschine: Automatisches Wiegen und Verpacken zur Arbeitsreduzierung.
Vorteile
Einstellbare Pelletpressmatrizen für verschiedene Pelletgrößen.
Integration mit Flüssigkeitszugabesystem für präzise Zugabe von Öl oder Melasse.
Modulare Konfigurationen passen sich spezifischen Anlagenlayouts und Kapazitätsanforderungen an.
Erweiterte Steuerungssysteme verwalten mehrere Rezepturen und automatisieren Prozesse.
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Kapazität | 15-20 t/h |
Anwendungsbereich | Große kommerzielle Futterfabriken, können Hühner-, Schaf-, Kuh-, Garnelenfutter herstellen |
Arbeitskräfteanforderungen | 4-5 Personen |
Versandanforderungen | 6*40ft Container |
Produktvorteile | Vollautomatische intelligente Dosierung, Computersteuerungssystem mit stabiler Leistung, effizientem und kontinuierlichem Betrieb, Arbeitsersparnis, Direktverpackung, Partikelgröße kann von 1-12 mm ausgewählt werden. |
Größe für die gesamte Linie | Je nach Grundstücksgröße und Layout |