Unternehmensnachrichten über Wie man mit Öllecks in Fischfutterproduktionsanlagen umgeht?

Gezielte Behandlung verschiedener Leckagen in hydraulischen Systemen. Leckagen im Hydrauliksystem einer Fischfutter-Pelletmaschine können in feste Leckagen (Verbindungen, Ventilbaugruppen) und bewegliche Leckagen (Hydraulikzylinder, Hydraulikpumpen) unterteilt werden, wobei die Behandlungsmethoden für jede Art unterschiedliche Schwerpunkte haben: Erstens, Leckagen an Ölleitungsanschlüssen, die die häufigsten festen Leckagen sind, werden oft durch lockere Verbindungen, alternde Dichtungen oder Verschleiß der Verbindungen verursacht. Bei der Behandlung ist zunächst die Hydraulikpumpe abzuschalten, der Systemdruck abzulassen, die Verbindung zu demontieren und zu prüfen, ob die Dichtungen gealtert sind, und diese gegebenenfalls zu ersetzen. Gleichzeitig ist zu prüfen, ob die Gewinde der Verbindung abgenutzt sind. Bei starkem Verschleiß muss die Verbindung ersetzt werden. Beim Wiedereinsetzen ist eine angemessene Menge Teflonband um die Gewinde der Verbindung zu wickeln und die Mutter gleichmäßig anzuziehen (Überdrehen vermeiden, um eine Beschädigung der Gewinde zu verhindern); Zweitens, Leckagen an Hydraulikpumpen werden oft durch Alterung der Pumpenkörperdichtung, Beschädigung des Lageröldichtrings oder Verschleiß des Pumpenkörpers verursacht. Wenn die Leckage auf eine alternde Dichtung zurückzuführen ist, ersetzen Sie diese durch eine neue und tragen Sie Dichtmittel auf. Wenn der Lageröldichtring beschädigt ist, demontieren Sie die Hydraulikpumpe, ersetzen Sie den Öldichtring und prüfen Sie den Lagerverschleiß. Wenn der Pumpenkörper abgenutzt ist, reparieren oder ersetzen Sie die Hydraulikpumpe, um zu vermeiden, dass unzureichender Druck die Steuerung der Extruderdüse beeinträchtigt. Drittens, Ölleckagen an Hydraulikzylindern treten häufig an der Kolbenstangendichtung aufgrund von Verschleiß der Kolbenstange und alternden Dichtungen auf. Um dies zu beheben, demontieren Sie den Hydraulikzylinder, schleifen Sie die Oberfläche der Kolbenstange, um Kratzer zu entfernen, ersetzen Sie die Dichtung, tragen Sie hochtemperaturbeständiges Hydrauliköl auf und prüfen Sie dann nach dem Wiedereinsetzen die Leichtgängigkeit des Aus- und Einfahrens sowie die Dichtheit der Dichtung. Viertens, Ölleckagen an Hydraulikventilen werden oft durch alternde Dichtungen der Ventilbaugruppe oder abgenutzte Ventilkörper verursacht. Demontieren Sie die Ventilbaugruppe und ersetzen Sie die Dichtungen; wenn der Ventilkörper stark abgenutzt ist, ersetzen Sie das Hydraulikventil. Beispielsweise trat bei einem Doppelschneckenextruder eine Leckage an einem Ölleitungsanschluss im Hydrauliksystem auf. Nach dem Austausch des Dichtrings und dem Anziehen der Verbindung wurde das Leckageproblem behoben, der Hydraulikdruck stabilisierte sich und das Öffnen und Schließen der Düse funktionierte normal.

Zusätzliche Behandlung und Druckregulierung von Ölleckagen im Hydrauliksystem. Nach der Reparatur der Leckage sind zusätzliche Maßnahmen erforderlich, um zu verhindern, dass die kleine Fischfuttermaschine erneut Öl verliert: Erstens, Hydrauliköl wechseln. Wenn das Öl verunreinigt ist (mit Luft oder Verunreinigungen), lassen Sie das alte Öl vollständig ab, reinigen Sie den Öltank und die Ölleitungen und fügen Sie Hydrauliköl der richtigen Spezifikationen hinzu (wählen Sie verschleißfestes Hydrauliköl, das für den Arbeitsdruck des Extruders geeignet ist). Halten Sie den Ölstand zwischen 1/2 und 2/3 der Tankmarkierung. Zweitens, das System entlüften. Nach der Reparatur des Hydrauliksystems kann leicht Luft in das System gelangen, was zu Druckschwankungen und erhöhten Geräuschen führt. Starten Sie das Gerät ohne Last und öffnen Sie das Entlüftungsventil, um die Luft abzulassen, bis sich der Systemdruck stabilisiert. Drittens, den Druck einstellen. Überprüfen Sie, ob der Hydrauliksystemdruck innerhalb des Nennbereichs liegt (der Hydraulikdruck eines Doppelschneckenextruders beträgt normalerweise 3-6 MPa). Übermäßiger Druck beschleunigt den Verschleiß der Dichtungen, was zu Ölleckagen führt. Stellen Sie den Druck mit dem Überdruckventil auf den Nennwert ein. Beispielsweise reparierte ein Futtermittelwerk eine Leckage an einer Hydraulikpumpe, konnte das System aber nicht rechtzeitig entlüften, was zu Druckschwankungen im System und erneut zu einer leichten Leckage führte. Nach dem Entlüften stabilisierte sich der Druck und das Ölleckageproblem wurde vollständig behoben.

Wichtige Punkte für die tägliche Wartung des Hydrauliksystems einer kleinen Fischfuttermaschine. Eine ordnungsgemäße Wartung kann Ölleckagen im Hydrauliksystem reduzieren: Erstens, regelmäßig das Hydrauliköl und das Filterelement wechseln. Wechseln Sie das Hydrauliköl alle 1000 Betriebsstunden und das Filterelement alle 500 Stunden, um zu verhindern, dass Verunreinigungen die Ölkanäle verstopfen und die Dichtungen abnutzen. Zweitens, regelmäßig den Druck und die Dichtungen überprüfen. Überprüfen Sie wöchentlich den Hydrauliksystemdruck und alle 500 Betriebsstunden die Dichtungen der Ventilbaugruppe, der Verbindungen und der Hydraulikzylinder. Drittens, halten Sie das System sauber, um zu verhindern, dass Rohmaterialrückstände und Staub in das Hydrauliksystem gelangen. Reinigen Sie regelmäßig die Oberfläche des Öltanks und der Ölleitungsschnittstellen. Viertens, vermeiden Sie eine Überlastung des Systems. Lassen Sie das Hydrauliksystem nicht über längere Zeit über dem Nenndruck arbeiten, um den Verschleiß der Dichtungen zu reduzieren. Durch wissenschaftliche Wartung kann die Häufigkeit von Ölleckagen im Hydrauliksystem um 70 % reduziert werden.

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