Unternehmensnachrichten über Wie kann die Qualität der Fertigprodukte der Extrudierten Pellet-Futtermittel-Produktionslinie gewährleistet werden?

Hier sind einige wichtige Maßnahmen und Methoden, die dazu beitragen können, die Qualität von Aquafutter sicherzustellen:

1. Auswahl hochwertiger Rohstoffe: Die Futterqualität wird direkt von den verwendeten Rohstoffen beeinflusst. Die Auswahl hochwertiger Rohstoffe ist grundlegend, um die Futterqualität zu gewährleisten. Rohstoffe sollten geeignete Nährstoffe enthalten, frei von Verunreinigungen und Krankheitserregern sein und den nationalen und branchenspezifischen Standards entsprechen.
2. Lagerung und Handhabung von Rohstoffen: Die richtige Lagerung und Handhabung von Rohstoffen ist entscheidend, um die Futterqualität zu gewährleisten. Rohstoffe sollten in einer trockenen, gut belüfteten, geruchsfreien und unschädlichen Umgebung gelagert werden, um Schimmelbildung und Verunreinigungen zu vermeiden.
3. Formeldesign und Mischhomogenität: Eine wissenschaftliche und rationale Futterformel ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Futterqualität. Die Formel sollte auf die Bedürfnisse der Wassertiere zugeschnitten sein und eine angemessene Mischung von Nährstoffen enthalten.
4. Kontrolle des Produktionsprozesses: Kontrollieren Sie den Produktionsprozess streng und halten Sie sich an die relevanten Betriebsverfahren und -standards.
5. Lagerung und Transport: Achten Sie während der Lagerung und des Transports auf den Schutz vor Feuchtigkeit, Schimmel und Schädlingen, um eine Kontamination und Verschlechterung des Futters zu verhindern.
6. Am wichtigsten ist die Wahl eines zuverlässigen Herstellers von Extrusionsproduktionslinien für Fischfutter.

Hebezeug
Der Spiralförderer kann Futterpellets transportieren. Er ist sauber, hygienisch, einfach zu bedienen, stark und zuverlässig.

Mischer
Der Mischer wird hauptsächlich zum Mischen von Futterrohstoffen verwendet, hochgradig gemischt ohne Rückstände, gleichmäßig gemischt, kann helfen, nahrhaftere Futterpellets herzustellen.

Granulator
Das vom Futterpelletierer verarbeitete Pelletfutter hat eine höhere Dichte und Härte, wodurch eine Verschlechterung und Schimmelbildung des Futters durch unsachgemäße Fütterung vermieden und somit die Qualität des Futters sichergestellt werden kann.

Kühler
Gegenstromkühler werden hauptsächlich für Futterkühlungsproduktionslinien mit großen Futtermengen verwendet. Das Material wird in Schichten von unten nach oben durch die angesaugte Luft gekühlt. Die Lufteintrittsfläche ist groß, der Kühleffekt ist gut und die Wirkung ist signifikant.

Zerkleinerer

Wird zum Zerkleinern von Futterpartikeln verwendet. Kompakte Struktur, gleichmäßiges Zerkleinern, geringe Geräuschentwicklung, zuverlässiger Betrieb, gleichmäßigere Partikelgröße der Fertigprodukte, hoher Wirkungsgrad.

Becherwerk
Wird für den Transport verschiedener Rohstoffe und großer Produktionslinien verwendet, mit hoher Festigkeit, einfacher Wartung und guter Abdichtungsleistung.

Verpacker
Das Gerät besteht hauptsächlich aus drei Teilen: einer automatischen Wiege- und Verpackungsmaschine, einer Fördervorrichtung und einer Nähvorrichtung. Es eignet sich hauptsächlich für die quantitative Verpackung von granularen und granularen pulverförmigen Mischmaterialien.

Gebläse
Der Luftförderer kann die fertigen Pellets in einer geschlossenen und schadstofffreien Umgebung zum Trockner transportieren, wodurch die Pellets sicherer werden.

Vorteile des kompletten Satzes vollautomatischer Futtermittelmaschinen:
1. Hoher Automatisierungsgrad
2. Hohe Produktionseffizienz
3. Hohe Präzision
4. Energieeinsparung und Umweltschutz
5. Einfache Wartung

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