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Unternehmensnachrichten über Einschnecken-Extruder für Tiernahrung: Hauptvorteile für die Produktion

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Einschnecken-Extruder für Tiernahrung: Hauptvorteile für die Produktion
Neueste Unternehmensnachrichten über Einschnecken-Extruder für Tiernahrung: Hauptvorteile für die Produktion

Keine stabile Dampfversorgung erforderlich: Beseitigung der Infrastrukturabhängigkeit. Ländliche und abgelegene Fischfarmen verfügen oft nicht über eine stabile Dampfversorgung, und Doppelschnecken-Fischfutterextrudermaschinen, die Dampf zum Erhitzen während der Futterproduktion benötigen, können in diesen Gebieten nicht normal betrieben werden. Einschnecken-Schwimmfischfutterextrudermaschinen verlassen sich vollständig auf Reibungswärme für die Rohmaterialextrusion, wodurch kein Dampfsystem benötigt wird und nur gewöhnlicher Haushaltsstrom erforderlich ist, wodurch die Abhängigkeit von der Dampfinfrastruktur vollständig beseitigt wird. Beispielsweise kann eine kleine Fischfarm in einem bergigen Gebiet ohne umliegende Dampfversorgung durch die Verwendung eines 100 kg/Stunde Einschneckenextruders, der an 220 V Haushaltsstrom angeschlossen ist, eine lokale Fischfutterproduktion erreichen und so die hohen Transportkosten für den Kauf von Fertigfutter vermeiden (Transportkosten in Berggebieten sind 30 % - 50 % höher als in Ebenen).


Geringer Wasserbedarf: Geeignet für wasserarme Gebiete. Einschnecken-Fischfutterverarbeitungsmaschinen fügen während der Produktion kein zusätzliches Wasser hinzu und benötigen nur den in den Rohmaterialien enthaltenen Grundfeuchtigkeitsgehalt (10 % - 14 %). Dieser minimale Wasserbedarf macht sie perfekt für wasserarme ländliche und abgelegene Gebiete geeignet. Doppelschnecken-Fischfuttermaschinen benötigen typischerweise zusätzliches Wasser, um die Extrusion während der Produktion zu verbessern, wobei 0,5-1 Tonne Wasser pro produzierter Tonne Futter verbraucht wird. Sie benötigen auch Entwässerungseinrichtungen, wodurch sie für den Betrieb in wasserarmen Gebieten ungeeignet sind. Beispielsweise verwendet ein ländlicher Bauernhof in einer wasserarmen Region einen Einschneckenextruder zur Herstellung von Rinderfutter. Die tägliche Produktion von 300 kg Futter erfordert nur den Feuchtigkeitsgehalt der Rohmaterialien selbst, wodurch das Wasserproblem perfekt gelöst wird.


Die Standortanforderungen sind flexibel: Die Installation ist für den Betrieb ausreichend. Die Einschnecken-Schwimmfischfutterextrudermaschine hat eine kompakte Struktur und benötigt nur 15-30 Quadratmeter Platz. Es wird keine spezielle Produktionswerkstatt benötigt; ein einfacher Schuppen kann rund um den Bauernhof für die Installation und den Betrieb gebaut werden. Darüber hinaus ist der Strombedarf gering; Standard-220-V- oder 380-V-Haushaltsstrom ist ausreichend, ohne dass zusätzliche Kapazität erforderlich ist. Beispielsweise können ländliche Familienfischzüchter einen einfachen 15 m² Schuppen um ihre Fischteiche bauen, einen Einschneckenextruder mit einer Kapazität von 100 kg pro Stunde installieren und ihn an 220 V Haushaltsstrom anschließen. Dies ermöglicht es ihnen, Fisch vor Ort vorzubereiten und zu füttern, wodurch die Frische des Futters gewährleistet und der Aufwand für den Transport und die Lagerung von Fertigfutter vermieden wird. Darüber hinaus leitet der Einschneckenextruder kein Abwasser ab, wodurch seine Umweltbelastung minimiert und die Umweltschutzanforderungen ländlicher Gebiete erfüllt werden.


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