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Unternehmensnachrichten über Zwei Schraubenmaschinen für Extruder für Tierfutter Vorteile und Anwendungen

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Zwei Schraubenmaschinen für Extruder für Tierfutter Vorteile und Anwendungen
Neueste Unternehmensnachrichten über Zwei Schraubenmaschinen für Extruder für Tierfutter Vorteile und Anwendungen

Die Kernkomponenten der zweischraubenden Maschine zur Herstellung von Pet-Pellets, wie Schraube, Lauf und Werkzeug, sind:Ein ModulkonzeptJede Komponente kann unabhängig voneinander zerlegt und ausgetauscht werden, was die tägliche Wartung und Fehlerbehebung erleichtert.Es ermöglicht auch den Austausch von Bauteilen unterschiedlicher Spezifikationen (z. B. Schrauben mit unterschiedlichen Abmessungen und Druckkopf mit unterschiedlichem Durchmesser), um den Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden.Im Vergleich zur integrierten Struktur eines Ein-Schrauben-Extruders verringert das modulare Design die Auswirkungen von Fehlfunktionen auf die Gesamtproduktion.im Falle einer Verstopfung der Stäbe, kann es schnell zerlegt und ausgetauscht werden, wodurch die Instandhaltungszeit auf weniger als 30 Minuten reduziert wird, während Einschraubgeräte 1-2 Stunden benötigen.die modularen Bauteile haben eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit und eine vernünftige Passfreiheit, wodurch Vibrationen und abnormaler Lärm während des Betriebs reduziert und die Betriebsstabilität der Ausrüstung verbessert wird, wobei die Parameterfluktuationsfehler über 8 Stunden Dauerbetrieb ≤ ± 3% betragen.


Die Kernkomponenten des zweischraubenden Extruders für Tierfutter bestehen aus hochfesten, verschleißbeständigen Materialien.Die Schraube besteht aus 38CrMoAl nitriertem Stahl, und nach Nitridbehandlung erreicht seine Oberflächenhärte HRC60 oder mehr, was seine Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessert.Rohstoffe mit hoher Härte, wodurch die Lebensdauer um mehr als 50% verlängert wird, verglichen mit Einschrauben-Extrudern.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, hoher Druck und hoher Frequenzscheren, wodurch der Verschleiß der Bauteile verringert wird.Vermeidung des durch konzentrierte Kraft verursachten lokalisierten Verschleißes in EinschraubextrudernUnter normalen Wartungsbedingungen haben die Kernbauteile des Zwitschraubers eine Lebensdauer von 8.000 bis 10.000 Stunden, die die 4.000 bis 5.000 Stunden bei weitem übersteigt.000 Stunden Einschraubmaschinen.


Ein umfassendes Schutzsystem verringert das Ausfallrisiko. Der Twin Screw Pet Food Extruder ist mit mehreren Sicherheitsschutz- und Fehlerwarnsystemen ausgestattet, einschließlich Überlastschutz,Temperatur- und Druckalarme, und die Überwachung des Schmiersystems, das den Betriebszustand der Anlage in Echtzeit überwachen kann.oder der Motor ist überlastet, wird das System automatisch alarmieren und abschalten, um Beschädigungen der Ausrüstung zu verhindern.Das Schmiersystem fügt Schmieröl automatisch zu Komponenten wie Schraube und Lager hinzu, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Reibung und Verschleiß zu reduzierenGleichzeitig steuert das Kühlsystem des Geräts effektiv die Fassentemperatur.Verhinderung von Komponentenverformungen und übermäßiger Gelatinisation von Rohstoffen aufgrund lokaler ÜberhitzungDiese Schutzsysteme reduzieren die Ausfallrate der Geräte erheblich, halten die Ausfallzeiten auf weniger als 2 Stunden pro Monat und gewährleisten die Kontinuität der Produktion.und Verringerung der Wartungskosten und Produktionsverluste.


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