Wichtige Maßnahmen zur Verlängerung der Lebensdauer von Anlagen in der Wiederkäuerfutterproduktion:
1. Regelmäßige Wartung: Reinigen, schmieren, festziehen und justieren Sie die Geräte planmäßig.
2. Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle: Halten Sie eine geeignete Umgebung aufrecht, um Schäden an den Geräten durch extreme Temperaturen und Feuchtigkeit zu vermeiden.
3. Standardisierter Betrieb: Legen Sie Betriebsstandards fest und schulen Sie die Mitarbeiter, um Betriebsfehler zu reduzieren.
4. Austausch von Schlüsselkomponenten: Überprüfen Sie regelmäßig abgenutzte Teile und ersetzen Sie diese umgehend durch qualifizierte Teile.
5. Geräteüberwachung: Installieren Sie ein Überwachungssystem, um Anomalien in Echtzeit zu erkennen und zu beheben.
6. Ausfallzeiten und Überholung: Führen Sie regelmäßig umfassende Wartungen, Überholungen oder die Aufarbeitung alternder Komponenten durch.
7. Reibungsloser Betrieb: Vermeiden Sie häufiges Starten und Stoppen oder Überlastung und planen Sie die Produktion entsprechend.
8. Professionelle Wartung: Setzen Sie Techniker ein, um Geräteprobleme schnell zu beheben.
Hammermühle
Der Futterschleifer ist eine Spezialausrüstung zur Verarbeitung von Getreidestroh, Getreide, Sojaschrot und anderen Rohstoffen zu pulverförmigem Futter. Er gehört zur Kategorie der Zerkleinerungsmaschinen und wird hauptsächlich in der Futterverarbeitung, der Biomasseenergie und der umfassenden Strohverwertung eingesetzt.
Schneckenförderer
Wird zum Fördern von Getreide und pulverförmigen Rohstoffen verwendet, geschlossene Struktur, zuverlässig, sauber, hygienisch, ohne Rückstände.
Edelstahlmischer
Der Edelstahlmischer eignet sich zum Mischen von pulverförmigen Rohstoffen, mit hohem Wirkungsgrad und schneller Mischgeschwindigkeit, geeignet für kleine Futtermengen.
Futterpelletmaschine
Futterpelletmaschinen werden häufig in großen, mittleren und kleinen Vieh- und Geflügelfarmen eingesetzt. Sie können Futterpellets verschiedener Spezifikationen herstellen, mit einfacher Struktur, breiter Anpassungsfähigkeit, geringem Platzbedarf und geringem Geräuschpegel.
Kühler
Der Futterkühler ist eine Kühlanlage, die nach dem Gegenstromkühlprinzip arbeitet. Die Partikel werden vollständig und gleichmäßig abgekühlt. Er läuft reibungslos und entlädt reibungslos.
Verpackungsmaschine
Das Gerät besteht hauptsächlich aus drei Teilen: einer automatischen Wiege- und Verpackungsmaschine, einer Fördervorrichtung und einer Nähvorrichtung. Es eignet sich hauptsächlich für die quantitative Verpackung von granularen und granularen pulverförmigen Mischmaterialien.
| Kapazität |
15-20 t/h |
| Anwendungsbereich |
Große kommerzielle Futterfabrik, kann Hühner-, Schaf-, Kuh-, Garnelenfutter herstellen |
| Anforderungen an die Arbeiter |
4-5 Personen |
| Versandbedingungen |
6*40ft Container |
| Produktvorteile |
Vollautomatische intelligente Dosierung, Computersteuerungssystem mit stabiler Leistung, effizienter und kontinuierlicher Betrieb, Arbeitsersparnis, Direktverpackung, Partikelgröße kann von 1-12 mm gewählt werden. |
| Größe für die gesamte Linie |
Je nach Grundstücksgröße und Layout |
Wichtige Punkte für die Wartung von Futterverarbeitungsanlagen:
1. Tägliche Reinigung: Entfernen Sie Schmutz, Staub und Rückstände, verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel und entwickeln Sie einen auf jeden Bereich zugeschnittenen Plan.
2. Regelmäßige Schmierung: Verwenden Sie hitzebeständige, druckbeständige und verschleißfeste Schmiermittel mit Antioxidantien und ersetzen und füllen Sie diese regelmäßig nach.
3. Inspektion und Wartung: Konzentrieren Sie sich auf die Inspektion gefährdeter Teile (z. B. Filter und Riemenscheiben) und ersetzen Sie abgenutzte Teile umgehend.
4. Standardisierter Betrieb: Schulen Sie die Bediener, stellen Sie den ordnungsgemäßen Betrieb gemäß den Verfahren sicher, kontrollieren Sie die Lasten und vermeiden Sie Überlastung.
5. Vorbeugende Wartung: Führen Sie regelmäßige Überholungen durch, um Ausfälle zu vermeiden und Ausfallzeiten und Reparaturkosten zu senken.
Service und Support
1. Wir können alle Arten von vollautomatischen Futterproduktionslinien bauen.
2. Passen Sie schlüsselfertige Produktionslinien an Ihre Bedürfnisse an.
3. Wir haben erfahrene technische Experten, die Ihnen erstklassige Technologie und Ausrüstung zur Verfügung stellen.
4. Wir haben einen perfekten Kundendienst und bieten professionelle und systematische Schulungen an, um die Bedürfnisse des Projekts zu maximieren.
Für weitere Informationen zu Prozessdesign, Geräte-Layout, Anlagenbauplan, Einzelmaschinenangebot, schlüsselfertigem Angebot usw. können Sie sich gerne an uns wenden.
Gerätefotos
Ehrenurkunde
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