Unternehmensnachrichten über Wie ist der Produktionsprozess einer vollautomatischen Kartoffelchips-Produktionslinie?

Maissflakes sind unwiderstehlich, ihre goldene, knusprige Oberfläche, kombiniert mit einer Vielzahl von Soßen und dem knusprigen Knuspelsinn ihrer Bisse, das befriedigende Gefühl ist schwer zu beschreiben.Von einem einzigen Maiskorn zu einem einzigen Flocken, ist eine ausgeklügelte, vollautomatisierte Produktionslinie erforderlich.

Der Produktionsprozeß für Maisflocken mag einfach erscheinen, aber eine standardisierte, maßgeschneiderte Produktion erfordert hoch automatisierte Maschinen.Jeder Schritt erfordert eine präzise Kontrolle. Die Auswahl der Rohstoffe ist entscheidend. Hochwertiges Mais oder Buchweizen wird vor dem Mühlen gereinigt und getränkt.Gewährleistung einer gleichbleibenden Aufblasung.

Als nächstes mischt man Maismehl oder Buchweizenmehl mit Wasser, Gewürzen und anderen Zutaten in geeigneten Proportionen, um einen gleichmäßigen Teig zu bilden.Dieser Schritt ist entscheidend für ein gleichmäßiges MischenBei unzureichender Mischung entsteht im Endprodukt eine ungleichmäßige Textur.Vollautomatische Mischer verwenden zwei- oder mehrwellenartige Konstruktionen, um eine gründliche Mischung zu gewährleisten und gleichzeitig zu vermeiden, dass der Teig klebrig wird.

Die Herstellung von Teig ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Maisflocken. Der Teig wird durch Druckpressung oder Rollenschneiden geformt.die pro Minute Tausende gleichförmig geformter Maisflocken produziert, um sicherzustellen, dass jede Flocke eine Standarddicke und -größe hat.

Nach der Formung treten die Maisflocken in den Puffing-Prozess ein. Puffing ist entscheidend für die Erreichung von Knusprigkeit und wird typischerweise entweder durch Hochtemperatur, Hochdruckpuffing oder Frittieren erreicht.Hochtemperaturspuffmaschinen verwenden heiße Luft, um die Maisflocken sofort zu erhitzen, wodurch die Feuchtigkeit schnell verdunstet und eine poröse Struktur für eine knusprigere Textur entsteht.

Tatsächliche Aufnahmen der Kernkomponenten

Nach dem Aufpuffen müssen die Maisflocken abgekühlt und eingestellt werden, damit sie nicht weich werden.Der vollautomatische Kühlförderband verfügt über ein mehrschichtiges Design, bei dem natürliche Luft oder ein Niedertemperaturluftstrom zur schnellen Kühlung verwendet wirdNach dem Abkühlen tritt das Produkt in die Gewürzphase ein. Prozesse wie Ölsprühen, Staubpflanzen und Beschichtung können je nach Bedarf angepasst werden.

Die modernen Verpackungsmaschinen nutzen Vakuum- oder Stickstoffspritze, um die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern und gleichzeitig ihren Geschmack zu bewahren.Sie können eine Reihe von Operationen durchführen, einschließlich Messung, Verpackung, Abdichtung und Codierung, mit hoher Effizienz und minimalen Fehlerquoten.

Häufig gestellte Fragen

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