Unternehmensnachrichten über Was macht Extrudermaschinen so effektiv?

Einer der Hauptvorteile der schwimmenden Fischfutterpellet-Herstellungsmaschine ist ihre Anpassungsfähigkeit an die Herstellung verschiedener Tierfuttermittel, die mehrere Bereiche wie Aquafutter und Tiernahrung abdeckt. Im Bereich Aquafutter kann sie Futter für verschiedene Fischarten herstellen, darunter Graskarpfen, Karpfen, Tilapia und Zierfische. Durch Anpassen des Düsenlochdurchmessers und der Extrusionsparameter können Pellets unterschiedlicher Größe von 1-8 mm hergestellt werden, die für verschiedene Wachstumsstadien von Jung- und ausgewachsenen Fischen geeignet sind. Im Bereich Tiernahrung kann sie Katzen- und Hundefutter herstellen und die Pelletgröße, Härte und das Nährstoffverhältnis an die unterschiedlichen Körpergrößen und Wachstumsbedürfnisse von Katzen und Hunden anpassen. Diese sektorübergreifende Anpassungsfähigkeit ermöglicht es einem einzigen Extruder, die Produktionsanforderungen mehrerer Futtermittel zu erfüllen, wodurch der Kauf separater Geräte für verschiedene Futtermittel entfällt und die Investitionskosten für Geräte erheblich reduziert werden.

Darüber hinaus kann die kleine Fischfuttermaschine auch Parameter präzise anpassen, um spezielle Futtermittel für verschiedene Wachstumsstadien desselben Tieres herzustellen, was eine starke Zielgenauigkeit beweist. Am Beispiel der Fischzucht kann bei der Herstellung von Futter für Jungfische die Extrudertemperatur auf 120-130 °C, die Schneckendrehzahl auf 350-400 U/min und ein feiner Düsenkopf von 1-2 mm eingestellt werden, um hochproteinreiches, leicht verdauliches feines Pelletfutter herzustellen. Bei der Herstellung von Futter für ausgewachsene Fische kann die Temperatur auf 130-140 °C, die Drehzahl auf 300-350 U/min und ein 3-5 mm großer Düsenkopf eingestellt werden, um Pelletfutter mit hoher Energiedichte und Wasserbeständigkeit herzustellen. Bei der Herstellung von Futter für ältere Fische kann der Extrusionsdruck reduziert werden, um weichere Pellets herzustellen, die für die Kau- und Verdauungsfähigkeiten älterer Fische geeignet sind.

Darüber hinaus können kleine Fischfuttermaschinen auch für die Herstellung von Funktionsfuttermitteln angepasst werden, um spezielle Aquakulturbedürfnisse zu erfüllen. Bei der Herstellung von hypoallergenem Fischfutter können beispielsweise die Extrusionsparameter angepasst werden, um den Reifegrad des Futters zu erhöhen, Allergene in den Rohmaterialien zu zerstören, während getreidefreie Rohstoffformeln verwendet werden, um Getreideallergien zu vermeiden. Bei der Herstellung von probiotischem Fischfutter können Probiotika nach der Extrusion durch Nachsprühen zugesetzt werden, wobei die Sicherheit des Futters nach der Hochtemperatursterilisation im Extruder genutzt wird, um die Aktivität der Probiotika zu gewährleisten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es dem Extruder, die personalisierten Produktionsanforderungen verschiedener Benutzer zu erfüllen, was eine wichtige Rolle spielt, egal ob es sich um hausgemachte oder Massenproduktion handelt.

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