Unternehmensnachrichten über Welche Arten von Futterpellets erfordern die Verwendung einer Trocken-Schwimmfutter-Pelletmaschine?

Unterwasserfischfutter: Kernanwendungsmodell für Fischfuttermaschinen des Trockentypes.Karpfen und Karpfenkrüten ernähren sich hauptsächlich am Boden der Wassersäule.Die Grundvoraussetzungen für ihre Futtermittel sind ein schnelles Absenken und eine Stabilität im Wasser ohne Zerfall.Dank ihrer "keine zusätzliche Wasserauffüllung + Hochdruckextrusion", hat eine kompakte Pelletstruktur, sinkt schnell (3-5 Sekunden) und kann 8-12 Stunden Wasser widerstehen, wodurch Abfall und Wasserverschmutzung durch schwimmendes Futter effektiv vermieden werden.Wenn ein nasser Extruder verwendet wird, ist die hergestellte Pellettstruktur locker und sehr schwimmend, ungeeignet für die Bodenfütterungsgewohnheiten der Graskarpe, was zu einer Futterverschwendung von mehr als 20% führt.

Herkömmliche Wasserfuttermittel für kleine und mittlere Fischzuchtbetriebe: Ausgleich von Kosten und Qualität.Für die tägliche Erzeugung von konventionellen Wasserfuttermitteln in kleinen und mittleren Fischzuchtbetrieben (20-50 Hektar Teiche)Bei der Herstellung dieser Art von Futtermitteln ist die bevorzugte Ausrüstung für die Trockenfischfutterproduktion.Trockene Extruder benötigen kein zusätzliches DampfsystemDie Anschaffungskosten für die Ausrüstung betragen nur 50.000-200.000 Yuan, und die Energiekosten pro Tonne produzierter Futtermittel betragen etwa 150-200 Yuan.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Zum Beispiel verwendet eine kleine bis mittlere Fischfarm, die Mischfutter für Karpfen und Kreuzkarpfen produziert, einen Trockenextruder mit einer Stundenausbeute von 150 kg, wodurch 300 kg Futter pro Tag produziert wird.Die Rohstoffkosten zuzüglich der Energiekosten sind nur 2.5 Yuan/Katties, was eine Einsparung von 30% bis 40% im Vergleich zum Kauf von fertigen Futtermitteln bedeutet.perfekt für die Produktionsbedürfnisse kleiner und mittlerer Fischzuchtbetriebe geeignet.

Wasserfischfutter mit geringem Extrusionsbedarf: Fein und kompakt für eine optimale Fütterung.hohe Extrusion ist nicht erforderlichEs ist jedoch nicht möglich, die Verarbeitung von Fischen durch die Verarbeitung von Fischen zu erleichtern, sondern es ist nur möglich, die Verarbeitung von Fischen durch die Verarbeitung von Fischen durch die Verarbeitung von Fischen zu erleichtern.durch Ersetzen des Druckkopfes durch eine kleinere Blende von 1-2 mm und Verringerung der Schraubgeschwindigkeit (250-300 U/min), kann feines und kompaktes Frischfutter mit gleichmäßiger Partikelgröße und Wasserbeständigkeit von mehr als 6 Stunden produzieren, das sich hervorragend auf die Ernährungs- und Verdauungsbedürfnisse von Frischfrischfisch anpasst.bei der Herstellung von Ausgangsfuttermitteln für KarpfenfrüchteDer Trockenextruder pulverisiert Rohstoffe wie Fischmehl, Sojamehl und Maismehl bis zu 120 Maschen, und nach Niedertemperatur- und Niederdruckextrusionproduziert feine 1 mm-Pellets mit einer Proteindichtbarkeit von mehr als 85%, was die Überlebensrate von Fische deutlich verbessert.

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