Biomasse-Stroh-Pellet-Produktionslinie
| Raw Material: | Holzzweig | Knife Qty: | 168 |
| Packing: | Standard -Exportpackung | ||
| High Light: | Biomassekugelfertigungsstraße,Stroh-Pellet-Maschine,Pelletizer für Sägemehl |
||
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Rohstoffe | Abfallholzzweig |
| Messer Qty | 168 |
| Verpackung | Standardverpackung für die Ausfuhr |
In den letzten Jahren hat sich das Umweltbewusstsein deutlich erhöht, und die Verwendung von Kohle ist sowohl im Inland als auch international fast vollständig verschwunden.Unternehmen haben sich auf Erdgas gewandtDies hat zur Entwicklung von Produktionslinien für Biomasse-Pellet-Brennstoffe geführt..Diese Pelletbrennstoffe werden aus Holzsplittern, Stroh, Sägemehl, Erdnussschalen, Reisschalen und anderen Materialien hergestellt.
- Holzrohstoffe (Pine/Fichten, erforderlicher Feuchtigkeitsgehalt: 12-15%)
- Landwirtschaftliche Rückstände (Reiskopf/Maisstahl, 1-2% Bindemittel erforderlich)
- Neue Rohstoffe (Palm-Blöcke/Kaffeehülsen, Vergleich des Kaloriums)
- Partikelgröße (3-5 mm Bildschirmdurchgang ≥95%)
- Trocknungskontrolle (Trommeltrockner-Auslassfeuchtigkeit 10-12%)
| Modell | Kapazität | Macht | Partikelgröße | Produktgröße | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|
| MKLH560 | 1 bis 1,5 T/h | 90 kW | 4 bis 12 mm | 2620*1640*1770MM | 5.2T |
| MKLH560A | 1.5-2T/H | 132 kW | 4 bis 12 mm | 2680*1560*1770MM | 5.6T |
| MKLH700 | 2 bis 2,5 T/h | 160 kW | 4 bis 12 mm | 2560*1380*2020MM | 7.2T |
| MKLH860A | 3 bis 4 Tonnen/h | 250 kW | 4 bis 12 mm | 3150*1550*2240MM | 9.5T |
- Zerkleinern und Screening:Nach dem Zerkleinern aller Rohstoffe werden sie durch ein Sieb mit der entsprechenden Maschengröße gefiltert.Pulver, das den Anforderungen entspricht, fließt durch das Sieb und in die Trocknungstrommel Pulver, das den Anforderungen nicht entspricht, wird weiter in der Zerkleinerkammer zerkleinert.
- Trocknen:Die heiße Luft und das Rauchgas, die durch den Heißluftöfen erzeugt werden, durchlaufen das Feuernetz.Die hochtemperaturierte heiße Luft und das Rauchgas werden gründlich mit dem Rohstoffpulver aus dem Zerkleinerer in der Trocknungsgutter gemischt, Erwärmung und Trocknung der Rohstoffe.
- Drucken und Formen:Die Halbfertig-Trocknematerialien im Bereitschaftsraum werden direkt über einen Schraubförderer zur Formung an die Formmaschine transportiert.Ein Biomassepelletizer ist für die Herstellung von Pellets unterschiedlicher Spezifikationen ausgestattet..
- Kühlung:Aufgrund des hohen Drucks und der hohen Temperatur der neu gebildeten Produkte werden sie über einen Eimerkettenförderer zur Kühlung in einen Kühlturm gebracht.Dabei wird hauptsächlich eine natürliche Luftkühlung eingesetzt..
- Wir sind ein Hersteller, der wettbewerbsfähige Preise und eine strenge Qualitätskontrolle anbietet.
- Unsere Ausrüstung wurde in zahlreiche Länder verkauft und wurde weithin gefeiert.
- Unser Kundendienst ist umfassend und 24/7 verfügbar, um Ihre Fragen zu beantworten.
- Wenn nötig, schicken wir professionelle Techniker in Ihr Land, um Ihr Problem zu lösen.