Hocheffiziente vollautomatische Produktionslinie für Biomasse-Brennstoffpellets

Die Holzpellets können aus vielen verschiedenen Materialien hergestellt werden,
wie z. B. Holz und holzbezogene Materialien, Sägemehl, Reishülsen, Sonnenblumenstängel, Hülsen, forstwirtschaftliche Abfälle ...

Weitere Informationen über Holzpelletmaschine Holzpelletmaschine Strohpellet-Produktionslinie

(1) Großes Getriebe

Das Getriebe verwendet einen großen 3-stufigen Antrieb, mit erhöhtem Modul, erhöhter Zahnradfestigkeit, mehr Tragfähigkeit. Die Lebensdauer wurde im Vergleich zum herkömmlichen Untersetzungsgetriebe um das 8-10-fache erhöht, wodurch die Lebensdauer erheblich verlängert wird.

(2) Gussmaterial des Getriebes mit hoher Stabilität. Das Getriebegehäuse ist gegossen. Seine Eigenschaften sind stark, gute Wärmeableitung, geringe Wärmeformung, hohe Stabilität usw. In der Zwischenzeit vermeidet es auch Nachteile wie schlechte Abdichtung für Schweißkörper, leichte Verformung durch hohe Wärme, geringe Stabilität der Basis.

(3)  Markenmotor: Diese Art von Motor ist Frequenzumrichter und hat eine dicke Kupferwicklung, er brennt nicht aufgrund von Momentanstrom.

(4) Parallele vertikale Installation reduziert Energieverlust. Der Motor und die Hauptwelle des Holzpelletmaschinenlieferanten sind parallel vertikal installiert, was den Energieverlust während der Übertragung reduzieren kann, mehr Ausgangsleistung, höhere Energieeffizienz.

Prozess:
Das Materialhandhabungssystem umfasst hauptsächlich Materiallagerung, -zuführung und -vorbehandlung.
Abfallbiomasse-Rohstoffe müssen zunächst gelagert werden, um eine kontinuierliche Versorgung für die nachfolgende Produktion zu gewährleisten.
Die Rohstoffe werden dann pulverisiert und gereinigt, um Verunreinigungen zu entfernen und die Anforderungen der Pelletproduktion zu erfüllen.
Das Pelletproduktionssystem ist die Kernkomponente der Biomassebrennstoff-Pelletproduktionslinie.
In diesem Prozess werden die vorbehandelten Rohstoffe in die Pelletmaschine zur Verdichtung eingespeist.
Die Pelletmaschine verwendet hohen Druck und geeignete Temperaturen, um die Rohstoffe zu Pellets zu formen, wobei während des Prozesses eine bestimmte Menge Bindemittel hinzugefügt wird, um die Pelletfestigkeit zu gewährleisten.
Die verdichteten Pellets enthalten eine gewisse Menge an Feuchtigkeit und erfordern eine Dehydrierung in einem Trocknungssystem.
Das Trocknungssystem verwendet typischerweise Wärmeübertragung, um die Pellets einem Hochtemperatur-Luftstrom auszusetzen, wodurch ihr Feuchtigkeitsgehalt allmählich reduziert und der gewünschte Trocknungseffekt erzielt wird.
Die getrockneten Pellets werden dann in einem Kühlsystem gekühlt.
Schließlich werden die gekühlten Pellets dem Verpackungssystem zur Verpackung zugeführt.

Die Biomassebrennstoff-Pelletproduktionslinie ist eine komplette Ausrüstung, die ein Materialhandhabungssystem, ein Pelletproduktionssystem, ein Trocknungssystem, ein Kühlsystem und ein Verpackungssystem umfasst.
Durch den koordinierten Betrieb jedes Glieds verarbeitet diese Produktionslinie Abfallbiomasse-Rohstoffe zu hochwertigen Brennstoffpellets.

Fertigproduktanzeige

Der Produktionsprozess von Biomassebrennstoffpellets durchläuft mehrere Schritte, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten. Unterschiedliche Verpackungsgrößen können an Ihre Bedürfnisse angepasst werden und bieten eine breite Palette von Optionen.
Mit der steigenden Nachfrage nach nachhaltiger Energie werden Biomassebrennstoff-Pelletproduktionslinien voraussichtlich in Zukunft breiter eingesetzt werden.

Für weitere Informationen zu Prozessdesign, Anlagenauslegung, Anlagenbauplänen, Einzelmaschinenkontingenten, schlüsselfertigen Kontingenten usw. können Sie sich gerne an uns wenden.

Ausrüstungsfotos

Qualifikationen und Ehrungen