Produktdetails:
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Anwendbare Branchen: | Fertigungsanlage, Farmen, Hausgebrauch | Rohstoff: | Mais, Weizen usw. |
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Merkmale: | Hoher Effizienz, geringes Rauschen, einfacher Betrieb | Brauch: | Ja |
Hervorheben: | Automatische Produktionslinie für Futterpellets,Effiziente Pelletproduktionslinie für Tierfutter,Automatische Produktionslinie für Futterpellets |
Die Anpassung einer Produktionslinie für Rinder- und Schafsfutter erfordert eine präzise Abstimmung von Futtersorte und Rohstoffmerkmalen. Die Auswahl der Schlüsselkomponenten bestimmt die Produktionseffizienz, die automatisierte Steuerung erhöht die Stabilität und ein durchdachtes Layout sowie eine Lieferantenstrategie gewährleisten einen langfristigen Betrieb.
Im Folgenden sind die wichtigsten Schritte und Überlegungen zur Anpassung einer Produktionslinie für Rinder- und Schafsfutter mit einer Leistung von 8 Tonnen pro Stunde aufgeführt, zusammengestellt aus Branchenpraktiken und technischen Spezifikationen:
Kernbedürfnisse identifizieren
Futtersortenkompatibilität
Pelletfutter: Benötigt einen Ringmatrizen-Pelletierer, einen Gegenstromkühler sowie Zerkleinerungs- und Klassieranlagen, die für die Verarbeitung von Konzentratfutter geeignet sind.
Fermentiertes Futter: Benötigt eine integrierte mikrobielle Fermentationskammer, ein Temperaturkontrollsystem und ein nahtloses Fördermodul.
Faserreiches Grasfutter: Benötigt eine zweistufige Mühle und verschleißfeste Ringmatrizen aus legiertem Stahl, um den Verschleiß der Ausrüstung zu minimieren.
Rohstoffkompatibilität
Konventionelle Rohstoffe wie Mais und Sojaschrot: Eine Allzweck-Tropfmühle ist ausreichend.
Faserreiche Rohstoffe wie Stroh: Benötigen eine zweistufige Mühle mit einem Frequenzumrichter, um die erforderliche Feinheit zu gewährleisten.
Kapazität | 1-100 t/h |
Anwendungsbereich | Große kommerzielle Futterfabriken, können Hühner-, Schaf-, Rinder- und Garnelenfutter herstellen |
Arbeitskräfte | 4-5 Personen |
Versandbedingungen | 6*40ft Container |
Produktvorteile | Vollautomatische intelligente Dosierung, Computersteuerungssystem mit stabiler Leistung, effizienter und kontinuierlicher Betrieb, Arbeitsersparnis, Direktverpackung, Partikelgröße kann von 1-12 mm gewählt werden. |
Größe für die gesamte Linie | Je nach Grundstücksgröße und Layout |
Auswahl der Kernausrüstung
Mahlsystem: Tropfmühle, 5-8 Tonnen pro Stunde, ausgestattet mit einem Impulsstaubabscheider für das allgemeine Mahlen von Rohstoffen.
Zweistufige Mühle, speziell für faserhaltige Rohstoffe konzipiert, mit einstellbarer Feinheit für die Verarbeitung von Stroh und Futter.
Mischsystem: Doppelwellen-Paddelmischer, der eine hohe Mischhomogenität gewährleistet und hochpräzise Flüssigkeitsdosierung unterstützt.
Pelletiersystem: Ringmatrize aus legiertem Stahl (verschleißfest) für die Herstellung von Pelletfutter.
Nachbearbeitungssystem: Gegenstromkühler, automatische Verpackungsmaschine, reduziert die Pellettemperatur auf Raumtemperatur und gewährleistet eine hohe Verpackungspräzision.
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Ausrüstungsfotos
Ehrenurkunde
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