Der modulare Ausbau und die intelligente Steuerung der Futtermittelproduktionslinie ermöglichen eine effiziente und energiesparende Produktion, die präzise auf die unterschiedlichen Ernährungsbedürfnisse von Rindern, Schafen und Geflügel zugeschnitten ist.
Der grundlegende Produktionsprozess einer kompletten Hühnerfutterpelletproduktionslinie umfasst das Mahlen, Mischen, Pelletieren, Kühlen, Verpacken usw. Zusätzlich zu Hühner- und Geflügelfutterpellets können damit auch Futterpellets für Fische, Schafe, Rinder, Kaninchen, Pferde, Schweine und andere Nutztiere hergestellt werden.
| Kapazität |
15-20 t/h |
| Anwendungsbereich |
Große kommerzielle Futtermittelfabriken, geeignet für die Herstellung von Hühner-, Schaf-, Rinder- und Garnelenfutter |
| Arbeitskräftebedarf |
4-5 Personen |
| Versandbedingungen |
6*40ft Container |
| Produktvorteile |
Vollautomatische intelligente Dosierung, Computersteuerungssystem mit stabiler Leistung, effizienter und kontinuierlicher Betrieb, Arbeitsersparnis, Direktverpackung, Partikelgröße wählbar von 1-12 mm. |
| Größe für die gesamte Linie |
Je nach Grundstücksgröße und Layout |
Modul zur Rohstoffverarbeitung
Mahlanlage: Verwendet eine Tropfen- oder Hammermühle zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Mais und Stroh, unterstützt eine Mahlkapazität von 5-10 Tonnen pro Stunde und eignet sich zum Mischen von faserreichem Futter mit Getreide.
Dosiersystem: Automatisches Mehrfachbehälter-Dosiersystem mit geringer Fehlerrate und Unterstützung für die dynamische Rezepturanpassung, geeignet für die präzise Mischung von Raufutter für Rinder und Schafe mit Kraftfutter für Geflügel.
Pelletier- und Formmodul
Ringmatrizen-Pelletpresse: Geeignet für groß angelegte Produktionslinien, kann die Pelletgrößen schnell anpassen, um den Verdaulichkeitsbedürfnissen verschiedener Tiere wie Rinder, Schafe und Geflügel gerecht zu werden. Sie kann 3-10 Tonnen pro Stunde produzieren.
Kühl- und Siebsystem: Ein Gegenstromkühler kühlt die Pellets auf Raumtemperatur ab, und ein Vibrationssieb entfernt Verunreinigungen, um die Gleichmäßigkeit der Pellets und die Lagerstabilität zu gewährleisten.
Automatisierte Verpackungslinie: Quantitative Verpackungswaagen bieten automatisches Wiegen und Versiegeln.
Mischer: Mischer mischen Silage, Konzentrat und Zusatzstoffe gleichmäßig und reduzieren die manuelle Fütterung.
Mittelgroße Produktionslinien: 5-8 Tonnen, mit einer Ringmatrizen-Pelletpresse, automatischer Dosierung sowie Kühl- und Verpackungslinien. Geeignet für regionale Futtermühlen oder Betriebe mit 1.000 Stück Vieh.
Große Produktionslinien: 10-20 Tonnen, mit einer Vollstahlrahmenkonstruktion, Extrusionsmodulen und einem intelligenten zentralen Steuerungssystem. Geeignet für intensive Viehzuchtbetriebe oder Futtermittelverarbeitungsanlagen.
Anzeige der fertigen Produkte
FAQ
Welche Arten von Futter können auf dieser Linie hergestellt werden?
Diese Linie kann Folgendes produzieren:
Pellets für Geflügel, Nutztiere und Wassertiere.
Spezialisierte Futterrezepturen für verschiedene Wachstumsstadien oder Ernährungsbedürfnisse.
Zerkleinertes Futter für junge und neugeborene Tiere.
Welche Rohstoffe kann diese Linie verarbeiten?
Die Linie unterstützt eine breite Palette von Rohstoffen, darunter:
Getreide (Mais, Weizen, Sorghum).
Ölsaatschrote (Sojamehl, Rapsschrot).
Landwirtschaftliche Nebenprodukte (Kleie, Reishülsen).
Flüssige Zusatzstoffe (Melasse, Öle, Enzyme).
Welche Vorteile hat die Wahl dieser Pelletlinie?
Skalierbarkeit: Entwickelt, um wachsende Produktionsanforderungen zu unterstützen.
Kosteneffizienz: Reduziert Energie- und Betriebskosten.
Flexibilität: Produziert eine Vielzahl von Futtermittelarten mit anpassbaren Pelletgrößen.
Für weitere Informationen zu Prozessdesign, Geräte-Layout, Anlagenbauplan, Einzelmaschinenangebot, schlüsselfertigem Angebot usw. können Sie uns gerne kontaktieren.
Gerätefotos
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