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Automatisierte Futterpellet-Produktionsausrüstung, vollautomatisch, einfach zu bedienen, geeignet für alle Arten der Geflügelzucht.

Name: Automatisierte Futterpellet-Produktionsausrüstung, vollautomatisch, einfach zu bedienen, geeignet für alle Arten der Geflügelzucht.
Brand: Tianjin Mikim Technique Co., Ltd.
SKU: Pelletproduktionslinie
Price: 10000 USD
Availability: InStock

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Automatisierte Futterpellet-Produktionsausrüstung, vollautomatisch, einfach zu bedienen, geeignet für alle Arten der Geflügelzucht.

Großes Bild : Automatisierte Futterpellet-Produktionsausrüstung, vollautomatisch, einfach zu bedienen, geeignet für alle Arten der Geflügelzucht.

Produktdetails:

Herkunftsort:	CHINA
Markenname:	MIKIM
Zertifizierung:	CE
Modellnummer:	Pelletproduktionslinie

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1
Preis:	10000USD
Verpackung Informationen:	Standard -Exportpackung
Lieferzeit:	5-8Work Tage
Zahlungsbedingungen:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	100T/h

Kontakt

Automatisierte Futterpellet-Produktionsausrüstung, vollautomatisch, einfach zu bedienen, geeignet für alle Arten der Geflügelzucht.

Beschreibung

Rohstoff:	Weizenkleie, Mais, breit, Sojabohnen, Strohhalm	Produktion:	1 bis 100 Tonnen
Typ:	One Stop -Lösung Tierfutter Pelletmaschine, Tierfutterverarbeitungsmaschinerie	Skala:	Kleine, mittlere und große Farmen
Merkmale:	Hoher Effizienz, geringes Rauschen, einfacher Betrieb	Farbe:	Blau, hellgrün oder maßgeschneidert, Kundenanfrage, natürlich, als Kundenanforderungen
Hervorheben:	Vollautomatische Geflügelfutter-Pelletmaschine , Einfach zu bedienende Futterpellet-Ausrüstung , Geflügelzucht-Futterpellet-Produktionsausrüstung

Automatisierte Herstellung von Futtermittelpellets

Vollautomatisch, einfach zu bedienen, geeignet für alle Arten der Geflügelzucht.

Futtermittelpellet-Produktionslinie

Futtermittelpellet-Produktionslinien erfordern kontinuierliche Verbesserung und Verfeinerung, um einen größeren Beitrag zur Viehwirtschaft zu leisten.

Die konstruktive Gestaltung der Ausrüstung ist einer der grundlegenden Faktoren, die die Effizienz beeinflussen. Ein gutes Design kann Energieverluste reduzieren und die Produktionskapazität erhöhen. Konkrete Maßnahmen umfassen:

Verbesserung des Stanz- und Matrizendesigns: Verwenden Sie Matrizenmaterialien, die den Prozessanforderungen entsprechen, und optimieren Sie die Matrizenöffnung und -form, um eine gleichmäßige und effiziente Futterformung zu gewährleisten.
Einführung eines effizienten Übertragungssystems: Wählen Sie reibungsarme, verschleißfeste Übertragungsteile, um Energieverschwendung zu reduzieren.
Anpassen der Ausrüstungsgeschwindigkeit: Die Ermittlung des optimalen Geschwindigkeitsbereichs durch Tests gewährleistet sowohl die Produktionskapazität als auch eine längere Lebensdauer der Ausrüstung.
Erhöhung der automatisierten Steuerung: Einführung eines automatischen Anpassungssystems zur automatischen Anpassung von Druck, Temperatur und Geschwindigkeit basierend auf den Rohmaterialbedingungen.

Kapazität	1-100 t/h
Anwendungsbereich	Große kommerzielle Futterfabrik, kann Hühner-, Schaf-, Kuh-, Garnelenfutter herstellen
Anforderungen an die Arbeiter	4-5 Personen
Versandanforderungen	6×40ft Container
Produktvorteile	Vollautomatische intelligente Dosierung, Computersteuerungssystem mit stabiler Leistung, effizientem und kontinuierlichem Betrieb, Arbeitsersparnis, Direktverpackung, Partikelgröße kann von 1-12 mm ausgewählt werden.
Größe für die gesamte Linie	Je nach Grundstücksgröße und Layout

Rohmaterialverarbeitungsanlagen

Die Rohmaterialvorbereitung ist die Grundlage des gesamten Produktionsprozesses. Diese Ausrüstung umfasst hauptsächlich:

Zerkleinerer: Zum Zerkleinern von Rohmaterialien wie Mais, Sojabohnen und Getreide auf eine geeignete Partikelgröße

Siebmaschinen: Gewährleisten eine gleichmäßige Partikelgröße nach dem Zerkleinern, entfernen über- und untergroße Verunreinigungen

Mischgeräte: Vermischen verschiedene Rohmaterialien gleichmäßig

Extruder oder Pelletierer: Pressen die gemischten Rohmaterialien zu Pellets

Trockner: Entfernen Sie Feuchtigkeit aus dem Futter, verhindern Sie Schimmel und verlängern Sie die Haltbarkeit

Kühler: Reduzieren Sie die Temperatur der Futterpellets, um Verformungen und Verklumpungen zu vermeiden

Warum uns wählen

Anpassbarer Komplettproduktionslinienplan für verschiedene Futtermittelarten, einschließlich Garnelenfutter, Vieh- und Geflügelfutter, Heimtierfutter, Vormischung
Modulares Design, das an die tatsächlichen Bedürfnisse, die Formel, die Anlagenstruktur und die Grundfläche des Kunden angepasst werden kann
Flexible Konfiguration der Fischfutterausrüstung und der elektrischen Komponenten gemäß den Kundenanforderungen
Technische Transformationsprojekte für die Herstellung von schwimmendem Fischfutter mit kontinuierlichen Geräte-Upgrades und -Optimierungen