Die Produktionslinie für Entenfutterpellets verfügt über eine intelligente Technologie und eine einfache Bedienung, wodurch sie für Farmen und Futtermittelfabriken aller Größen geeignet ist.

Funktion: Verschwinden größere Rohstoffe in feine Partikel, die zum Pelletieren geeignet sind. Zum Beispiel können Holzmaterialien und Zweige in Sägemehl zerkleinert werden. Bei der Produktion von Biomasse -Pellet können Materialien wie Erntestroh durch einen Pulverizer auf gleichmäßige kleine Stücke oder Pulver reduziert werden.

Funktion: Wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe zu hoch ist, wirkt sich die Pelletqualität und die Speicherleistung aus. Ein Trockner kann den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe reduzieren. In der Futterpelletproduktion enthalten einige frische Gräser oder Körner beispielsweise viel Feuchtigkeit. Nach dem Trocknen kann der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe auf einen geeigneten Bereich reduziert werden, der im Allgemeinen rund 10%-15%, was für die nachfolgende Verarbeitung von Vorteil ist.

Sägemehl aus dem Pulverizer wird über einen Schraubheiz an die kleine Pelletmaschine gefüttert.

Pelletmaschine (Pelletmühle) Funktion: Drücken Sie die vorbehandelten Rohstoffe in Pellets. In der Biomasse -Pelletproduktion wird der Rohstoff durch die Würfel und Rollen der Pelletmühle in Pellets mit einer bestimmten Form und Größe gedrückt. Beispielsweise werden Biomassepellets mit einem Durchmesser von 6 bis 10 mm zur Verbrennung zur Erhitzen oder Stromerzeugung erzeugt.

Funktion: Frisch hergestellte Pellets sind heiß und weich. Ein Kühler senkt die Pellettemperatur, verhärtet die Pellets und verbessert ihre Festigkeit und Stabilität. Während des Produktionsprozesses können Pellets, die aus der Pelletmühle austreten, Temperaturen von 70-90 ° C erreichen. Nach dem Abkühlen fällt die Temperatur im Allgemeinen auf die nahe Raumtemperatur, beispielsweise um 30-40 ° C.