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Hochwertige Geflügelfutterfisch Schwimmende Pellet Extruder Maschine Pet Food Pellet Maker Einzelne Zwillingschraube Pet Katze Hundefutter Maschine

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: MIKIM
Zertifizierung: CE
Modellnummer: DGP40, DGP60, DGP70, DGP80, DGP90, DGP100, DGP120, DGP135, DGP160, DGP200
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: $1500.00 - 9500.00/ Set
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferfähigkeit: 300 Sätze pro Monat
Spezifikationen
Energy: Strom Power: 11 kW
Advantage: Einfacher Betrieb Apply For: Herstellung von Futterpellets für sinkende Fische.
Item: Verfahren zur Herstellung von Fischfutter Pellet Size: 2-10 Millimeter justierbar
Machinetype: Pelletmühle Warranty: 1 Jahr
Feature: Schwebend Machinematerial: Edelstahl und Kohlenstoffstahl
Type: Futterpelletmaschine Pelletdiameterrange: 1.5 mm - 12 mm
Power Source: Elektrisch
Produktbeschreibung
Hochwertige Geflügelfutter-Fisch-Schwimmfutter-Extruder-Herstellungsmaschine
Einzel-Schnecken-Schwimmfutter-Extruder-Maschine

Der Futterextruder ist mit einer eingebauten Schnecke und einem Schneckenhülse ausgestattet, um die Materialumkehrzeit zu verlängern, mit einstellbarer Temperatur und Ausgangsdrehmoment. Dies gewährleistet eine Materialexpansion mit hohem Grad und glatter Oberflächengüte.

Maschinenmerkmale
  • Kann verschiedene Pelletgrößen durch Wechseln der Form herstellen
  • Kann Schwimmfutter, Sinkfutter oder Tierfutter herstellen
  • Futterpellets können mindestens 12 Stunden im Wasser bleiben, ohne sich aufzulösen
  • Während des Pelletherstellungsprozesses werden Bakterien abgetötet, was hygienische Pellets für den Tierverzehr gewährleistet
  • Neuartiges Design mit hohem Durchsatz und stabilem Betrieb. Hauptteile sind aus speziellen Legierungsmaterialien durch Wärmebehandlung und Raffination gefertigt, was eine hohe Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer bietet
Single screw floating fish feed extruder machine
Technische Spezifikationen
Modell Kapazität (kg/h) Hauptmotor (kW) Zufuhrmotor (kW) Schneidmotor (kW) Schneckendurchmesser (mm) Maschinengröße (mm) Gewicht (kg)
DGP-40 40-50 5,5 0,4 0,4 φ40 1,36*1,3*0,85 320
DGP-60 120-150 15 0,4 0,4 φ60 1,36*1,33*0,86 420
DGP-70 200-250 18,5 0,4 0,4 φ70 1,36*1,33*0,86 550
DGP-80 300-350 22 1,5 0,55 φ80 2,3*1,7*1,4 720
DGP-90 400-450 30 1,5 0,55 φ90 2,3*1,8*1,4 1100
DGP-100 500 37 1,5 1,5 φ100 2*2,8*1,2 1500
DGP-120 600-700 55 1,5 1,5 φ120 2,2*2,9*1,2 1800
DGP-135 800-900 75 1,5 2,2 φ135 2,2*3,1*1,37 2000
DGP-160 1000-1200 90 2,2 2,2 φ160 2,3*3,15*1,38 2500
DGP-200 1800-2000 132 3 3 φ200 2,35*3,45*1,65 3200
Rohstoffe & Endprodukte
Rohstoffe

Weizenmehl, Maispulver, Sojamehl, Baumwollsamenmehl, Fischmehl, Knochenmehl, Maismehl, Fleischmehl usw.

Feuchtigkeit des Rohmaterials: 20%-25%

Ölgehalt: ≤10% | Stärkegehalt: ≥30%

Rohmaterialtyp: Pulver

Endprodukte

Fischfutter, Hundefutter, Garnelenfutter, Froschfutter, Geflügelfutter, Fuchsfutter, texturiertes Sojaprotein usw.

Raw materials and final products examples
Maschinentypen

Es gibt zwei Arten von Fischfutter-Pelletmaschinen: Trocken- und Nass-Extrusionssysteme.

Trocken-Extrusionssystem

Hat die gleiche Anwendung wie Nass-Extrusionsanlagen (Herstellung von Fischfutter in der kommerziellen Aquakultur, Bereitstellung ausgewogener Ernährung für Zuchtfische), jedoch mit geringerer Produktionskapazität (180-200 kg/h). Daher wird es meist von Besitzern kleiner Fischfarmen bevorzugt, die geringere Anforderungen an Verarbeitungstechnik und Durchsatz haben.

Dry type fish feed pellet machine
Nass-Extrusionssystem

Verfügt über eine super-automatisierte Steuerung und hohe Produktionseffizienz, was es zur besten Wahl für mittlere und große Futtermühlen und Zuchtfarmen macht. Diese Verarbeitungslinie kann verschiedene Arten von Pellets für verschiedene Fischarten herstellen, darunter Heilbutt-Pellets, Wels-Pellets, Karpfen-Pellets, Forellen-Pellets usw.

Wet type fish feed pellet machine
Zusätzliche Produktbilder
Fish feed pellet machine close-up view Fish feed pellet machine in operation
Unternehmensprofil
Manufacturing facility overview Production workshop interior Quality control process Machine assembly area Finished products display Company headquarters