260 kg/h Kokosnussschalen/Holzsaugestoff Holzkohle-Briquette-Maschine/ Biomasse-Holzkohle-Briquette-Maschine für Malaysia
| Model No: | BJ-50, BJ-80, BJ-80c | Powersource: | Elektromotor |
| Raw Material: | Kokos/Kokospelle/Sagenstaub | Material: | Holzsägemehl, landwirtschaftliche Abfälle |
| Final Products: | Grillkohlebriketts | Application: | Wird zur Herstellung von Holzkohlebriketts für Brennstoffe und industrielle Zwecke verwendet |
Kleine Biomasse Holzkohle Säcke Bagasse Holz Kohle Sägemehl Brikett Extruder Formpresse Herstellungsmaschine
Biomasse-Stangenpressmaschine zeigt die Merkmale hoher Kapazität, geringen Energieverbrauchs, Kompaktheit und Langlebigkeit. Viele Leistungsdaten wie Kapazität, Dichte von Holzbriketts, Stromverbrauch und Verschleißgrad haben ein fortschrittliches Niveau erreicht. Holzkohlebrikettmaschinen können durch den Austausch einiger Ersatzteile als Holzkohlepulverbrikettmaschine verwendet werden. Der Außendurchmesser der fertigen Briketts beträgt 50 mm/80 mm.
2. Roh Material:
- Biomasseabfälle, wie Sägemehl, Reishülsen, Kaffeekapseln, Reisstroh, Weizenstroh usw.
- Benötigtes Material: Feuchtigkeit 8 %-12 %, Größe 3-5 mm
- Wenn die Feuchtigkeit > 12 % beträgt, wird möglicherweise ein Trockner benötigt. Wir haben einen Umlufttrockner und einen Trommeltrockner.
- Wenn die Materialgröße > 5 mm ist, wird eine Hammermühle oder ein Holzhäcksler benötigt.
- Wenn die Maschine zu arbeiten beginnt, erhitzt der Heizkreis die Maschine, dann kann die Bio-Brikett-Herstellungsmaschine Sägemehl ohne Bindemittel pressen, das Sägemehl wird unter hoher Temperatur und hohem Druck gepresst, dann drückt die Schnecke das Sägemehl nach vorne und extrudiert es zu einem stangenförmigen Festkörper mit einem Mittelloch.
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Modell |
BJ-50 |
BJ-80 |
BJ-80C |
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Motor |
18,5 kW |
22 kW |
30 kW |
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Spannung |
3 Phasen 380 V/50 Hz |
3 Phasen 380 V/50 Hz |
3 Phasen 380 V/50 Hz |
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Kapazität |
260-280 kg/h |
320-340 kg/h |
400 kg/h |
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Abmessungen |
1,6*0,65*1,6 |
1,8*0,7*1,7 |
1,95*0,9*1,8 |
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Gewicht |
600 kg |
700 kg |
800 kg |
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Rohmaterialfeuchtigkeit |
8-12 % |
8-12 % |
8-12 % |
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Rohmaterialgröße |
3-5 mm |
3-5 mm |
3-5 mm |
3. Struktur der Biomasse-Holzkohle-Herstellungsmaschine
- Einfülltrichter – stabile Materialzufuhr
- Schneckenpropeller / Rollenpresse – Kernformungseinheit
- Heizring – verbessert die Brikettdichte
- Form – bestimmt die Form (sechseckig, Kissen, quadratisch)
- Motor & Getriebe – stabile Kraftübertragung
- Bedienfeld – einfache Bedienung
* Kein Bindemittel oder schädliche Chemikalien erforderlich.
* Verwendung des fortschrittlichen Heißlufttrocknungssystems mit perfekter Leistung.
* Nach der Verarbeitung durch hohe Temperatur, Reinigung, Rauchabsaugung verwandelt die Karbonisierungsausrüstung das halbfertige Biokraftstoffbrikett in eine rauchfreie, geschmacksneutrale, ungiftige saubere Kohle.
Anwendungen der Holzspäne-Holzkohle-Brikettmaschine
1. Industrieller Brennstoffersatz
Fabriken und Verarbeitungsbetriebe verwenden Biomassebriketts als Ersatz für Kohle in:
- Kesseln
- Dampferzeugungssystemen
- Trocknungsanlagen
2. Kraftwerke & Thermische Energiesysteme
Biomassebriketts werden verwendet in:
- Biomassekraftwerken
- Co-Firing-Systemen (gemischt mit Kohle)
Vorteil:
Stabile Verbrennung, gleichmäßige Größe und vorhersehbarer Heizwert.
3. Landwirtschaftliche & Ländliche Energienutzung
Weit verbreitet in:
- Bauernhöfen
- Gewächshäusern
- Ländlichen Heizsystemen
Nutzen:
Verwandelt landwirtschaftliche Abfälle in nutzbare Energie und reduziert Entsorgungsprobleme.
4. Holzkohleproduktionsindustrie
Briketts können zu Folgendem karbonisiert werden:
- BBQ-Holzkohle
- Industrielle Holzkohle
Schlüsselwert:
Höhere Dichte der Briketts → bessere Karbonisierungseffizienz → höherwertige Holzkohle.
5. Kommerzieller & Haushaltsbrennstoff
Verwendet in:
- Restaurants (BBQ-Brennstoff)
- Haushaltsheizung und -kochen
Verkaufsargument:
Sauberere Verbrennung als Rohbiomasse, weniger Rauch, einfachere Lagerung.
Fertige Produkte
1. Feste Biomassebriketts
Gängige Formen, die von Extrudermaschinen hergestellt werden:
- Zylindrische Briketts
- Sechseckige Briketts (mit Mittelloch)
- Quadratische oder rechteckige Blöcke
Eigenschaften:
- Hohe Dichte (1,0–1,3 g/cm³)
- Geringe Feuchtigkeit
- Glatte Oberfläche
2. Karbonisierte Briketts (Holzkohle)
Nach der Karbonisierung:
- Schwarze, rauchfreie Holzkohle
- Höherer Heizwert als Rohbriketts
Anwendungen:
- BBQ-Holzkohle
- Metallurgischer Brennstoff
- Shisha-Kohle
3. Industrielle Heizbrennstoffblöcke
Kundenspezifische Briketts für:
- Große Kessel
- Industrielle Öfen
Schlüsseleigenschaften:
- Gleichmäßige Größe für automatische Zuführung
- Stabile Brenndauer
4. Umweltfreundliche Brennstoffalternativen
Verwendet als Ersatz für:
- Kohle
- Brennholz
- LPG (in einigen ländlichen Fällen)
Umweltwert:
- Geringere Schwefelemissionen
- CO2-neutraler Lebenszyklus
Warum in eine Biomassebrikett-Extrudermaschine investieren?
Aussicht: Aufgrund des rapiden Anstiegs des Energiebedarfs interessieren sich immer mehr Menschen für das Biomassebrikett-Geschäft. Hydraulische Biomassebrikettpressen sind erneuerbare, umweltfreundliche Energie, insbesondere für Agrarländer.
Die Investition in eine Brikettmaschine für Biomasse ist ein bestes Projekt, um Einnahmen aus Agroforstabfällen zu generieren und grüne Energie zur Rettung der globalen Umwelt zu produzieren.
Diese Anlage kann Holzkohle-Stäbe mit unterschiedlichem Durchmesser und unterschiedlicher Form aus Biomasse und Agroforstabfällen herstellen. Rohmaterial zur Herstellung von Biomassebriketts: Jede Art von Agroforstabfällen kann verwendet werden
Produktverpackung und Transport:
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