Hydraulische 300-400 kg/h Kapazität Holzbrikettenpressmaschine Biomasse Herstellungsmaschine Holzkohle Biomasse Umweltfreundliche Kraftstoffproduktion
| Color Of Machine: | Maßgeschneidert | Final Products: | Holzbrikett |
| Carbonization Ratio: | 98 % | Moisture Of Raw: | 8% bis 12% |
| Core Components: | Lager, Motor, Druckbehälter | Spare Parts: | Schraube Propreller, Form cyclinder |
| Machinetype: | Brikettieren der Maschine | Productname: | Holzkohlebrikettenmaschine |
| Motorpower: | 7.5-55 kw | Keyword: | Holzkohlebrikettenmaschine |
Die Biomasse-Holzkohlebrikettmaschine ist eine effiziente und umweltfreundliche Lösung zur Herstellung hochwertiger Holzkohlebriketts aus land- und forstwirtschaftlichen Abfällen wie Sägemehl, Reishülsen, Stroh, Kokosnussschalen und anderen Biomaterialien.
Diese Biomasse-Brikettpresse wandelt rohe Biomasse in gleichmäßige, feste Briketts um, die sich ideal als erneuerbarer Brennstoff für Heiz-, Koch- und industrielle Anwendungen eignen. Ihr robustes Design gewährleistet eine stabile Leistung, einen geringen Energieverbrauch und minimale Wartungsanforderungen. Mit einem einfachen Betriebssystem liefert sie eine gleichbleibende Leistung und trägt zur Reduzierung der Umweltverschmutzung bei, indem sie Abfallmaterialien in nützliche Energiequellen recycelt.
Spezifikationen:
- Stromquelle: Elektromotor oder Dieselmotor
- Produktionskapazität: 240–400 kg/h (modellabhängig)
- Brikettgröße: 20–80 mm (anpassbar)
- Feuchtigkeitsanforderung des Materials: 8–12 %
- Maschinentyp: Automatisch oder halbautomatisch
- Rohmaterial: Sägemehl, Reishülsen, Stroh, Bagasse, Kokosnussschalen usw.
- Spannung: 220 V/380 V (einstellbar)
- Betrieb: Einfach zu bedienen und energieeffizient
- Merkmale: Hohes Verdichtungsverhältnis, langlebige Struktur, geringe Geräuschentwicklung und gleichmäßige Brikettdichte
- Diese Biomasse-Brikettproduktionsmaschine ist ideal für Projekte zur Biomassebrennstoffproduktion im kleinen bis großen Maßstab und fördert die nachhaltige Energieentwicklung.
Nachfolgend finden Sie detaillierte Informationen zu unserem Produkt
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Modell |
BJ-50 |
BJ-80 |
BJ-80C |
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Motor |
18,5 kW |
22 kW |
30 kW |
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Spannung |
3 Phasen 380 V/50 Hz |
3 Phasen 380 V/50 Hz |
3 Phasen 380 V/50 Hz |
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Kapazität |
260-280 kg/h |
320-340 kg/h |
400 kg/h |
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Abmessungen |
1,6*0,65*1,6 |
1,8*0,7*1,7 |
1,95*0,9*1,8 |
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Gewicht |
600 kg |
700 kg |
800 kg |
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Feuchtigkeit des Rohmaterials |
8-12 % |
8-12 % |
8-12 % |
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Größe des Rohmaterials |
3-5 mm |
3-5 mm |
3-5 mm |
Reishülsen Sägemehl Holzkohlebrikettlinie
1. Rohmaterial
Beschreibung
2. Zerkleinerer (Zerkleinerungsprozess)
Kernfunktion
- Beseitigt übergroße Brocken, die nachgeschaltete Geräte beschädigen könnten.
- Schafft einen homogenen Rohstoff für eine zuverlässige Verarbeitung.
- Gängige Typen: Hammermühlen, Holzhacker und Mehrzweckzerkleinerer.
3. Trockner (Trocknungsprozess)
Kernfunktion
- Verwendet Heißluft (oft aus dem Karbonisierungsprozess recycelt), um Feuchtigkeit schnell zu verdampfen.
- Erhält die gleichbleibende Materialqualität für stabile nachgeschaltete Abläufe.
- Gängige Typen: Luftstromtrockner, Trommeltrockner.
4. Holz-Brikettmaschine (Formgebungsprozess)
Kernfunktion
- Produziert gleichmäßige, zylindrische Briketts (oft mit einem hohlen Zentrum) für eine effiziente Karbonisierung.
- Erreicht Dichten von 1,3–1,4 g/cm³, wodurch die Briketts stark genug sind, um Handhabung zu widerstehen.
- Schlüsselparameter: Einstellbarer Druck, Temperaturregelung und austauschbare Formen für verschiedene Formen.
5. Karbonisierungsofen (Karbonisierungsprozess)
Kernfunktion
- Die sauerstofffreie Umgebung verhindert Verbrennung und gewährleistet einen hohen Kohlenstoffgehalt und geringe Asche.
- Viele moderne Öfen recyceln Rauchgase als Brennstoff, was die Energiekosten und Emissionen senkt.
- Typen: Chargenkarbonisierungöfen, kontinuierliche Karbonisierungskilns.
6. Fertige mechanische Holzkohle
Beschreibung
Zusammenfassung des vollständigen Produktionsworkflows
- Vorbereitung des Rohmaterials: Holzreste, Sägemehl oder landwirtschaftliche Abfälle sammeln.
- Zerkleinerung: Materialien mit einem Zerkleinerer auf 2–5 mm Partikelgröße reduzieren.
- Trocknung: Partikel mit einem Trockner auf 8–12 % Feuchtigkeit dehydrieren.
- Brikettierung: Getrocknete Partikel mit einer Brikettmaschine zu hochdichten Holzkohle-Stäbchen formen.
- Karbonisierung: Briketts in einem sauerstofffreien Karbonisierungsofen zu Holzkohle umwandeln.
- Kühlung & Verpackung: Die fertige Holzkohle kühlen und für den Verkauf oder Gebrauch vorbereiten.
Hauptvorteile der Biomasse-Holzkohleproduktionslinie
- Umweltfreundlich: Wandelt Abfallbiomasse in einen wertvollen Brennstoff um, reduziert Deponieabfälle und Abholzung.
- Hohe Effizienz: Das geschlossene Design recycelt Wärme und Rauchgase, was den Energieverbrauch senkt.
- Gleichbleibende Qualität: Standardisierte Prozesse gewährleisten eine gleichmäßige Holzkohledichte und Brennleistung.
- Kostengünstig: Verwendet kostengünstige Rohmaterialien und erfordert minimalen manuellen Arbeitsaufwand.
Endprodukt
Produktverpackung und Transport:
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