Die Biomasse-Holzkohlebrikettmaschine ist eine effiziente und umweltfreundliche Lösung zur Herstellung hochwertiger Holzkohlebriketts aus land- und forstwirtschaftlichen Abfällen wie Sägemehl, Reishülsen, Stroh, Kokosnussschalen und anderen Biomaterialien.
Diese Biomasse-Brikettpresse wandelt rohe Biomasse in gleichmäßige, feste Briketts um, die sich ideal als erneuerbarer Brennstoff für Heiz-, Koch- und industrielle Anwendungen eignen. Ihr robustes Design gewährleistet eine stabile Leistung, einen geringen Energieverbrauch und minimale Wartungsanforderungen. Mit einem einfachen Betriebssystem liefert sie eine gleichbleibende Leistung und trägt zur Reduzierung der Umweltverschmutzung bei, indem sie Abfallmaterialien in nützliche Energiequellen recycelt.
Spezifikationen:
- Stromquelle: Elektromotor oder Dieselmotor
- Produktionskapazität: 240–400 kg/h (modellabhängig)
- Brikettgröße: 20–80 mm (anpassbar)
- Feuchtigkeitsanforderung des Materials: 8–12 %
- Maschinentyp: Automatisch oder halbautomatisch
- Rohmaterial: Sägemehl, Reishülsen, Stroh, Bagasse, Kokosnussschalen usw.
- Spannung: 220 V/380 V (einstellbar)
- Betrieb: Einfach zu bedienen und energieeffizient
- Merkmale: Hohes Verdichtungsverhältnis, langlebige Struktur, geringe Geräuschentwicklung und gleichmäßige Brikettdichte
- Diese Biomasse-Brikettproduktionsmaschine ist ideal für Projekte zur Biomassebrennstoffproduktion im kleinen bis großen Maßstab und fördert die nachhaltige Energieentwicklung.
Nachfolgend finden Sie detaillierte Informationen zu unserem Produkt
|
Modell
|
BJ-50
|
BJ-80
|
BJ-80C
|
|
Motor
|
18,5 kW
|
22 kW
|
30 kW
|
|
Spannung
|
3 Phasen 380 V/50 Hz
|
3 Phasen 380 V/50 Hz
|
3 Phasen 380 V/50 Hz
|
|
Kapazität
|
260-280 kg/h
|
320-340 kg/h
|
400 kg/h
|
|
Abmessungen
|
1,6*0,65*1,6
|
1,8*0,7*1,7
|
1,95*0,9*1,8
|
|
Gewicht
|
600 kg
|
700 kg
|
800 kg
|
|
Feuchtigkeit des Rohmaterials
|
8-12 %
|
8-12 %
|
8-12 %
|
|
Größe des Rohmaterials
|
3-5 mm
|
3-5 mm
|
3-5 mm
|
Reishülsen Sägemehl Holzkohlebrikettlinie
1. Rohmaterial
Beschreibung
Die Ausgangsmaterialien für mechanische Holzkohle sind typischerweise Holzstämme, Äste, Sägemehl, Holzspäne oder landwirtschaftliche Abfälle (z. B. Reishülsen, Kokosnussschalen). Diese Rohmaterialien sind reichlich vorhanden, kostengünstig und nachhaltige Rohstoffe für die Holzkohleproduktion.
2. Zerkleinerer (Zerkleinerungsprozess)
Kernfunktion
Der Zerkleinerer zerkleinert große, unregelmäßige Rohmaterialien zu gleichmäßigen feinen Partikeln (2–5 mm). Dieser Schritt gewährleistet eine gleichmäßige Partikelgröße, die für effizientes Trocknen und Formen in den nachfolgenden Phasen entscheidend ist.
- Beseitigt übergroße Brocken, die nachgeschaltete Geräte beschädigen könnten.
- Schafft einen homogenen Rohstoff für eine zuverlässige Verarbeitung.
- Gängige Typen: Hammermühlen, Holzhacker und Mehrzweckzerkleinerer.
3. Trockner (Trocknungsprozess)
Kernfunktion
Der Trockner reduziert den Feuchtigkeitsgehalt der zerkleinerten Biomasse auf 8–12 %, den optimalen Bereich für die Brikettbildung. Hohe Feuchtigkeit würde zu Rissen, geringer Dichte oder Fehlern während der Brikettierungs- und Karbonisierungsphasen führen.
- Verwendet Heißluft (oft aus dem Karbonisierungsprozess recycelt), um Feuchtigkeit schnell zu verdampfen.
- Erhält die gleichbleibende Materialqualität für stabile nachgeschaltete Abläufe.
- Gängige Typen: Luftstromtrockner, Trommeltrockner.
4. Holz-Brikettmaschine (Formgebungsprozess)
Kernfunktion
Die Brikettmaschine presst getrocknete Biomasse zu hochdichten, festen Holzkohle-Stäbchen (Briketts) ohne zusätzliche Bindemittel. Sie nutzt hohen Druck und durch Reibung erzeugte Wärme, um Lignin im Holz zu erweichen, das als natürlicher Klebstoff dient, um das Brikett zusammenzuhalten.
- Produziert gleichmäßige, zylindrische Briketts (oft mit einem hohlen Zentrum) für eine effiziente Karbonisierung.
- Erreicht Dichten von 1,3–1,4 g/cm³, wodurch die Briketts stark genug sind, um Handhabung zu widerstehen.
- Schlüsselparameter: Einstellbarer Druck, Temperaturregelung und austauschbare Formen für verschiedene Formen.
5. Karbonisierungsofen (Karbonisierungsprozess)
Kernfunktion
Der Karbonisierungsofen wandelt Briketts durch sauerstofffreie Pyrolyse bei Temperaturen von 500–800 °C in Holzkohle um. In dieser Phase werden flüchtige Bestandteile (Feuchtigkeit, Teer, Gase) entfernt, wodurch reine Kohlenstoff zurückbleibt.
- Die sauerstofffreie Umgebung verhindert Verbrennung und gewährleistet einen hohen Kohlenstoffgehalt und geringe Asche.
- Viele moderne Öfen recyceln Rauchgase als Brennstoff, was die Energiekosten und Emissionen senkt.
- Typen: Chargenkarbonisierungöfen, kontinuierliche Karbonisierungskilns.
6. Fertige mechanische Holzkohle
Beschreibung
Das Endprodukt ist ein dichtes, sauber brennendes Holzkohlebrikett mit hohem Heizwert, geringer Rauchentwicklung und langer Brenndauer. Es wird häufig zum Grillen, Heizen, als Industriebrennstoff und für Shisha verwendet.
Zusammenfassung des vollständigen Produktionsworkflows
- Vorbereitung des Rohmaterials: Holzreste, Sägemehl oder landwirtschaftliche Abfälle sammeln.
- Zerkleinerung: Materialien mit einem Zerkleinerer auf 2–5 mm Partikelgröße reduzieren.
- Trocknung: Partikel mit einem Trockner auf 8–12 % Feuchtigkeit dehydrieren.
- Brikettierung: Getrocknete Partikel mit einer Brikettmaschine zu hochdichten Holzkohle-Stäbchen formen.
- Karbonisierung: Briketts in einem sauerstofffreien Karbonisierungsofen zu Holzkohle umwandeln.
- Kühlung & Verpackung: Die fertige Holzkohle kühlen und für den Verkauf oder Gebrauch vorbereiten.
Hauptvorteile der Biomasse-Holzkohleproduktionslinie
- Umweltfreundlich: Wandelt Abfallbiomasse in einen wertvollen Brennstoff um, reduziert Deponieabfälle und Abholzung.
- Hohe Effizienz: Das geschlossene Design recycelt Wärme und Rauchgase, was den Energieverbrauch senkt.
- Gleichbleibende Qualität: Standardisierte Prozesse gewährleisten eine gleichmäßige Holzkohledichte und Brennleistung.
- Kostengünstig: Verwendet kostengünstige Rohmaterialien und erfordert minimalen manuellen Arbeitsaufwand.
Endprodukt
Produktverpackung und Transport:
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
German
