DGP85 Nass-Extruder für Hundefutter. Nass-Doppelschnecken-Schwimm-Fischfutter-Pellet-Extruder für den landwirtschaftlichen Einsatz

Maschine zur Herstellung von Fischfutter mit zwei Schrauben

- Ich weiß nicht.Der Kunde kann das am besten geeignete Modell nach seinen tatsächlichen Produktionsanforderungen auswählen

Was ist das Arbeitsprinzip einer schwimmenden Fischfutter-Extrudermaschine mit zwei Schrauben?

Die MIKIM-Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets mit zwei SchraubenBetriebsfähigkeitHTST (Hochtemperaturkurzzeit)Dies gewährleistet eine höhere Futtermittelqualität durch die folgenden präzise kontrollierten Phasen:

• Co-rotating Shear-Technologie:Hochdrehmomentmit einer Leistung von mehr als 10 WDie Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet und bietet eine intensive Misch- und Selbstreinigung.homogene Schmelzeund eine gleichbleibende Energiezufuhr innerhalb des hochverschleißbaren bimetallischen Fass.

• Effizientes Kochen und Gelatinieren:Unter präzise überwachten Bedingungen (120-140°C, 5 bis 10 MPa), durchläuft das Material eine schnelle Umwandlung.Gelatinisation von mehr als 90% Stärkeund Proteindenaturation, wodurch dieFuttermittelumwandlungsquote (FCR)und neutralisieren anti-ernährungsbedingte Faktoren.

• Elimination von KrankheitserregernDie thermische Umgebung wirkt wie eine biologische Barriere und beseitigt so effektivSalmonellen und E. coli, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte strengen globalen Biosicherheitsstandards entsprechen.

• Präzisionserweiterung (Flash-Verdampfung):Wenn die Schmelze aus derDie Platte, der plötzliche Druckabfall auslöstsofortige BlitzverdampfungDies schafft die einheitliche, mikrozelluläre Struktur, die fürhochstabiles schwimmendes Futtermittelmit einer außergewöhnlichen Ölabsorptionsfähigkeit.

Erfahren Sie mehr über dieses Produkt

Was sind die Hauptkomponenten einer Trennmaschine für Fischfutter mit zwei Schrauben?

1 Hochdrehmomentantriebssystem

• Leistungseinheit:mitMotoren, das auch bei niedrigen Frequenzen ein gleichbleibendes Drehmoment liefert.

• Dynamische Verteilung:PräzisionSynchronen DrehmomentverteilerSicherstellung einer perfekten zweischraubenden Phase und Verhinderung mechanischer Störungen.

• Integration der Sicherheit:DoppelschichtschutzMechanische Scherefür die sofortige physische Trennung +Elektronischer Drehmomentsensorfür die Echtzeitüberwachung der PLC-Last.

2 Intelligentes Zuführungsmodul

• Anti-Bridging-Technologie:Merkmale einermit einer Leistung von mehr als 50 kVA,, speziell für ölhaltige oder feuchte Rohstoffmischungen ausgelegt.

• VFD-Genauigkeit:Die Zufuhrgeschwindigkeit wird überVariable Frequency Drive (VFD), die eine lineare Anpassung von 0-100% an die Extruderbelastung ermöglicht.

• Überwachung:Integriertmit einer Breite von nicht mehr als 20 mmfür die visuelle Inspektion von Materialfluss- und Niveausensoren für die automatisierte Charging.

3 Hydro-thermische Klimaanlage (Kern des nassen Typs)

• Differenzvorbereiter:EineKonstruktion eines Doppelwellendifferenzialsgewährleistet eine Aufbewahrungszeit von ≥ 120 s und erreicht vor der Extrusion eine Gelatinisation der Stärke um bis zu 90%.

• Dampf- und Flüssigkeitsmanagement:Mehrfachpunktdirekte Dampfinjektionund Flüssigkeitsaufnahmestellen zur präzisen Kontrolle der Feuchtigkeit (bis zu 25-30%) und zur Zugabe von Nährölen oder Melasse.

• Wärmeleitung:Echtzeit-Temperatursensoren PT100 an der Entladestelle zur Qualitätskontrolle in geschlossenem Kreislauf.

4 Extrusions- und Verarbeitungseinheit mit hohem Verschleiß

• Moduläres Fass:7 SegmenteVerwechselbarer FassentwurfmitBimetallische Auskleidungen(Zentrifugalguss, Härte HRC 62-65) für maximale Abriebfestigkeit.

• Schraubengeometrie:Segmentiert38CrMoAlA-SchraubelementeDie Modulkonfiguration ermöglicht ein verstellbares Scheren, Mischen und Druckzonen.

• Wärmebewirtschaftung: mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm(50.000h+ Lebensdauer) in Verbindung mitmit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3für eine präzise Temperaturzonenkontrolle von ±1 °C.

5 Hochpräzise Pelletierung

• Anpassung auf Mikronebene: mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmmit einem Blade-to-die-Clearance von ≤ 0,1 mm, um saubere Schnitte zu gewährleisten und "Schwanz" auf schwimmendem Futter zu minimieren.

• Variable Geometrie:Geschwindigkeitssteuerung über VFD zur Herstellung von Pellets mit einemmit einem Länge-Durchmesser-Verhältnis von 1:1 bis 5:1.

• Dynamischer Schutz: Flexibles System zur Spannung der Klingeverhindert Narbenbildung und verlängert die Lebensdauer der Mangan-Stahlerben.

6 PLC-Steuerungsarchitektur

• Zentralisierte Logik:PLCalle Verriegelungen steuert und stellt sicher, dass die Maschine ohne Öldruck oder Kühlwasser nicht starten kann.

• Erfahrungen mit HMI: 10-Zoll-Touchscreen für Industriezweckemit mehrsprachiger Unterstützung, Echtzeit-Trenddiagramm und Start/Stopp-Sequenzen mit einem Touch.

• Industrie 4.0 bereit:ZusätzlichIoT-Gatewayfür die Cloud-basierte Ferndiagnostik und die Synchronisierung von Produktionsdaten (ERP-kompatibel).

Schwimmer-Twin-Screw-Extruder für Fischfutter des nassen TypsLebensmittel
---Fischfutter-Pellets-Maschine, die internationale fortgeschrittene Technologie anwendet, die Pellets sind sehr gleichmäßig. ---Wir können die verschiedenenGröße und Länge des Pellettendurchmessers (Der Durchmesser des Fischfutters liegt zwischen 1 mm und 8 mm)
--- Die elektrische Heizvorrichtung verbessert die Ausdehnung des Futters.
---Hohe Temperatur und hoher Druck können die Salmonellose und bakterielle Infektionen töten.
---Fischfuttermaschine kann die höhere Protein Tierfutter und leicht zu verdauen.

1.Flexibler Schneidemaschine mit schrittloser Geschwindigkeitsregelung, frei einstellbar
2.Kompakte und einzigartige Struktur, leicht zu montieren, zu demontieren und zu bedienen

3.PLC-Touchscreen intelligente Steuerung, einfache und schnelle Bedienung.

4. Verschleißbeständige und hochtemperaturschützende Schraube und Lauf aus Legierungsstahl, lange Lebensdauer.

5.Eingebettete Druckdichte und elektrische Heizung für eine stabile Leistung und eine hohe Blasrate.
6.Variable Frequenzzufuhr sorgt für einheitliche Zufuhr und vermeidet Verstopfung.

7- Schnitt mit variabler Frequenz, schneller Austausch von Druckplatten für verschiedene Pelletgrößen

8. Schwimmende Futtermittel bleiben stabil auf Wasser für ≥12 Stunden, leicht verdaulich, sparen 8%-15% Futtermittel, töten schädliche Bakterien wirksam.
9- Unterstützt die Verringerung der Futtermittelproduktion, beseitigt antiernährungsbedingte Faktoren und verbessert die Nutzung von Nährstoffen.

Produktparameter

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Rohstoffe:

Weizenmehl, Maispulver, Sojabohnenmehl, Baumwollmehl, Fischmehl, Knochenmehl, Kornmehl, Fleisch, Mehl usw.
Feuchtigkeit der Rohstoffe: 20%-25%
Ölgehalt: unter 10 %
Stärkegehalt: mehr als 30%
Rohstoffe: Energie

Fischfutterpellets für verschiedene Wachstumsphasen

Rohstoffe	Kleine Fischformeln (Proteingehalt: 34 bis 36%)	Mittelgroße Fischformel (Proteingehalt: 30%)	Fischfutter für große Fische (Proteingehalt: 30%)
Maispulver	30%	30%	35%
Fischpulver	20%	15%	15%
Reiskleie	5%	10%	10%
Sojabohnenmehl	30%	25%	20%
Knochenpulver	2%	2%	2%
Weizenkleiepulver	13%	18%	18%
Wasser	25%	25%	25%

Weitere Rezepte für Haustierfutter

Endprodukte:

Fischfutter, Hundefutter, Garnelenfutter, Froschfutter, Geflügelfutter, Fuchsfutter, strukturiertes Sojaprotein usw.

Häufig gestellte Fragen

F1: Kann sich die neue zweischraubende schwimmende Fischfutterpellets-Maschine mit meiner vorhandenen Vor- und Nachstrom-Ausrüstung integrieren?
A: Ja, mit einer Kompatibilität von mehr als 95%.Wir bieten anpassbare Höhenanpassungen und Ein-/Ausgangsorientierungen, um eine nahtlose Verbindung zu Ihren aktuellen Förderern zu gewährleistenUnsere Ingenieure stellen vor Ort Messungen vor, um eine perfekte mechanische Passform zu gewährleisten.

F2: Brauchen meine Bediener eine umfangreiche Umschulung für das neue System?
A: Die Lernkurve ist minimal. Das aktualisierte System nutzt einen intuitiven HMI (Human-Machine Interface) Touchscreen, der von einer PLC angetrieben wird.die Bedienung visueller und unkomplizierter machen als die bisherigen manuellen BedienelementeWir bieten ein bis zwei Tage intensives Training vor Ort an, nach dem ein Standardbetreiber vollständig erlernen kann.

F3: Ist die zweischraubende schwimmende Fischfuttermaschine energieintensiver als eine einschraubende schwimmende Fischfuttermaschine des Trockentyps?
A: Eigentlich ist der spezifische Energieverbrauch (SEC) deutlich niedriger. Während die Zwitschraube eine höhere installierte Leistung hat, ist ihr Durchsatz 2-3 mal höher.Die Zwitschraube verbraucht ca. 80 kWh/Tonne im Vergleich zu 110 kWh/Tonne für die Einschraube.

F4: Kann ich meine vorhandenen Druckplatten und Schneidbaugruppen verwenden?
A: Während die physikalischen Ausrüstungen unterschiedlich sind, stellen wir kundenspezifische Druckplatten zur Verfügung, die genau Ihren ursprünglichen Pellet-Spezifikationen entsprechen.Ihre Kunden erhalten die gleiche Pellets Geometrie und Größe, die sie gewohnt sind, um einen transparenten Übergang zur Produktqualität zu gewährleisten.

F5: Wie viel Ausfallzeiten sollte ich während der Installation erwarten?
A: Wir führen normalerweise einen "Wochenend-Übergang" durch, um die Auswirkungen zu minimieren.Nach der Installation und Inbetriebnahme des neuen Systems am Samstag und SonntagDie meisten Anlagen sind am Montagmorgen wieder voll in Betrieb.

F6: Ist es möglich, vor Abschluss des Vertrages einen Sachversuch durchzuführen?
A: Absolut. Wir empfehlen dringend einen Factory Acceptance Test (FAT). Sie können Ihre spezifische Rohstoffmischung für einen Live-Testlauf in unsere Anlage schicken. Dies ermöglicht es Ihnen, die Pelletdichte zu überprüfen,Wasserstabilität, und Expansionsraten aus erster Hand, bevor Kapitalverpflichtungen getätigt werden.

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