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1.2-1.5 T/H zweischraubender schwimmender Fischfuttersträger

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: MIKIM
Zertifizierung: CE、ISO
Modellnummer: 65,70,75,85,95,120,136
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: $1500.00 - 9500.00/ Set
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferfähigkeit: 300 Sätze pro Monat
Spezifikationen
Feeder Power: Anpassbar Productname: Nasstyp Doppelschnecken-Schwimmmaschine zur Verarbeitung von Fischfutterpellets
Pelletshape: Anpassbar Capacity: 250-6000 kg/h
Pellet Size: 0,5–9 mm Feedmaterial: Fischmehl, Sojamehl, Mais usw.
Force Feeder Power: 1,1 kW Raw Material: Mais/Reis/Getreide
High Light:

Doppelschneckenextruder für Fischfutter

,

Schwimmende Fischfuttermaschine

,

1.5 T/H Extruder für Fischfuttermittel

Produktbeschreibung


Die zweischraubende schwimmende Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets von MIKIM sorgt für eine kontinuierliche und stabile Produktion von Pellets, die Pellets mit gleichem Durchmesser, ausgezeichneter Kochqualität und gleichbleibender Form produzieren.Es wird weit verbreitet zur Herstellung von hochwertigen schwimmenden Fischfuttermitteln, Spezialfuttermitteln für Wassertiere, Tierfuttermitteln und anderen extrudierten Futtermitteln verwendet.

Die Maschine kann eine breite Palette komplexer, nahrungsreicher Futtermittelformulierungen verarbeiten und gleichzeitig eine hervorragende Pelletqualität und Formleistung beibehalten.Die fortschrittliche Extrusionstechnologie macht sie zu einer idealen Lösung für Hersteller, die qualitativ hochwertige Futtermittel effizient und konsequent produzieren möchten.


Internal components and structure of 1.2-1.5 T/H Twin screw floating fish feed extruder machine for aquafeed plant.


1. Präzisions-Fütterungs- und Konditionierungssystem

Der Produktionsprozeß beginnt mit dem Zufuhrtrommel, in dem die Rohstoffe gemessen und durch einen variable Frequenz-Zufuhrmotor in den Konditionierer unten transportiert werden.Dampf und Wasser werden gleichmäßig mit den Rohstoffen gemischt, um das Futter vorzuheizen und zu konditionieren.Dieses Verfahren verbessert die Stärkegelatinierung, die Verdaulichkeit der Nährstoffe und die Haltbarkeit der Pellets vor der Extrusion.

 

Träger und Trägermotor


Stainless steel feeding hopper, feed motor, and twin-shaft modulator for optimized raw material pre-conditioning in floating fish feed production.



2. Antriebs- und Getriebesystem

Das Antriebssystem wird von einem hocheffizienten Hauptmotor angetrieben, der das Drehmoment an die Zwillingsschrauben durch ein schweres Getriebe überträgt.Dieses optimierte Übertragungssystem liefert eine starke Extrusionskraft für die Verarbeitung von hochviskosen und proteinreichen Formulierungen und reduziert gleichzeitig den EnergieverbrauchEs gewährleistet einen reibungslosen, stabilen Betrieb und eine zuverlässige Leistung bei Kapazitäten von bis zu 1,5 t/h.

 

Getriebe und Hauptmotor


Industrial-grade main motor and heavy-duty gearbox providing stable torque transmission for high-capacity 1.5 T/H aquafeed extrusion.



3. Zwei-Schrauben-Extrusions- und Wärmeleistungssystem

Nach dem Eintritt in das Extrusionsfass wird das konditionierte Material einer hohen Temperatur, einem hohen Druck und einer intensiven mechanischen Schere ausgesetzt, die durch die Zwillingsschrauben erzeugt wird.Die plötzliche Druckentlastung verursacht eine Ausdehnung., die gut geformte schwimmende Futterpellets bilden.




Heizkammer zum Aufpumpen


Multi-zone puffing heating chamber for optimal cooking and expansion of floating fish feed pellets.




Dampfsteuerventil


 Precision gas distribution valve for regulating steam flow and temperature during aquafeed puffing.




Wasserdruckmessgerät


 Industrial water pressure gauge and flow meter for precise moisture control in fish feed manufacturing.

4. Pelletschneid- und Wartungssystem

An der Ausgangsscheibe treibt ein Hochgeschwindigkeitsmotor drehende Klingen an, um das extrudierte Material in Pellets der gewünschten Länge zu schneiden.Der Betreiber kann mit dem Handrad schnell den Abstand zwischen den Klingen und der Matratze einstellen, um saubere Schnitte und eine gleichmäßige Größe der Pellets zu gewährleisten.

Zur Erleichterung der Wartung ist die Maschine mit einem industriellen Hebmechanismus oder einem Schiebebahnsystem ausgestattet, mit dem die Bediener die Schrauben schnell und sicher entfernen und die Stäube ersetzen können.Dieses Design verkürzt die Wartungszeit erheblich und verbessert die Produktionseffizienz.



Handrad- und Messermotor


High-speed knife motor with precision handwheel adjustment for uniform pellet sizing in a 1.2-1.5 T/H Twin screw floating fish  machine




Schiebebahn


Heavy-duty slide rail system for easy maintenance and mold change of the extruder barrel.




Spezifikationen für die zweischraubende schwimmende Fischfutterextruder

Modell (elektrisch) Kapazität (kg/h) Hauptleistung (kW) Schneidleistung der Klinge (kW) Zuführleistung (kW) Leistung des Modulators (kW)
65 250 bis 300 22 KW 1.5 KW 1.5 KW 3 kW
70 500 bis 600 45 KW 1.5 KW 1.5 KW 3 kW
75 800 bis 1000 55 KW 1.5 KW 1.5 KW 3 kW
85 1200 - 1500 90 kW 3 kW 2.2 KW 5.5 KW
95 2000 - 2500 110 kW 3 kW 3 kW 11 KW
120 3000 - 4000 160 kW 5.5 KW 3 kW 15 + 7,5 KW
136 5000 - 6000 200 kW 7.5 KW 5.5 KW 22 + 7,5 KW


Von der Kleinmaschine Modell 65 bis zur Industrie-Modell 136, unsere zweischraubenden schwimmenden Fischfutterpelletsmaschinen decken den Produktionsbedarf von 0,25 bis 6 Tonnen pro Stunde ab,Verschiedene Anforderungen an die Herstellung von Futtermitteln für Aquakulturen und Haustiere.


Anwendungen des zweischraubenden Fischfutterextruders

Der zweischraubende schwimmende Fischfutter-Extruder wird hauptsächlich zur Verarbeitung von schwimmenden, langsam sinkenden und sinkenden extrudierten Aquaküdern für Extrudate von 0,5 bis 9 mm verwendet.Spezielle Verarbeitung für kleine, gut aussehende PelletsEs eignet sich auch für die Verarbeitung von Tiernahrung, anderen Wasserfuttermitteln, Tier- und Geflügelfuttermitteln und gepumptem Getreide.


1. Futtermittel für die Aquakultur (schwimmend, sinkend und langsam sinkend)
Die zweischraubende schwimmende Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets ermöglicht eine präzise Steuerung des Expansionsverhältnisses und sorgt dafür, dass sich das Futter im Wasser richtig verhält.

  • Oberflächenfütterungen (Floating Feed):
    Arten: Tilapia, Katzenfisch, Karpfen, Bass und viele tropische Süßwasserfische.
    Extrusionsvorteil: Durch eine hohe Stärkegelatinisation (bis zu 90%+) bleiben die Pellets über 24 Stunden schwebend, so dass die Landwirte die Fütterung überwachen und Abfälle reduzieren können.
  • Unterfütterungen (Hochdichte-Senkfütterung):
    Arten: Garnelen, Krabben, Hummer und Stör.
    Extrusionsvorteil: Die Twin-Screw-Technologie kann Faser- und Ascheformeln verarbeiten und gleichzeitig die Wasserstabilität für 4-6 Stunden aufrechterhalten.Verhinderung der Auflösung der Pellets, bevor die Bodenbewohner essen können
  • Fleischfressende Meeresfische (fettreiche Futtermittel):
    Arten: Lachs, Forelle, Bresche und Bass.
    Extrusionsvorteil: Diese Arten benötigen viel Eiweiß und viel Fett. Unser Extruder kann eine Ölvakuumbeschichtung oder eine interne Ölinjektion (bis zu 12%+) verarbeiten, ohne die Integrität der Pellets zu beeinträchtigen.

1.2-1.5 T/H zweischraubender schwimmender Fischfuttersträger

1.2-1.5 T/H zweischraubender schwimmender Fischfuttersträger



2. Professionelles Haustierfutter (Premium Kibble)
Der zweischraubende Extruder ist aufgrund seiner Fähigkeit, frisches Fleisch und komplexe Nährstoffprofile zu behandeln, der Industriestandard für Tierfutter.

  • Hunde- und Katzenfutter:
    Typ: Eiweißreiche, getreidefreie oder verschreibungspflichtige Diäten.
    Vorteil der Extrusion: Er verbessert die Geschmacklichkeit und Verdaulichkeit durch Abbau komplexer Kohlenhydrate.die für Tierhalter ästhetisch ansprechend sind.
  • Kleine Säugetiere:
    Arten: Kaninchen, Meerschweinchen, Hamster und Chinchillas.
    Extrusionsvorteil: Gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Nährstoffe und verhindert eine "selektive Fütterung", bei der Tiere nur bestimmte Zutaten auswählen.

1.2-1.5 T/H zweischraubender schwimmender Fischfuttersträger


3. Zier- und Spezialfuttermittel

  • Schönheitsfische:
    Arten: Koi, Goldfisch, Discus und Betta.
    Extrusionsvorteil: Erzeugt Mikropellets (so klein wie 0,5 mm), die leicht verdaulich sind und mit farbverbesserenden Pigmenten (wie Astaxanthin) angereichert sind, ohne sie durch Überhitzung zu zerstören.
  • Versuchstiere:
    Arten: Ratten, Mäuse und Primaten.
    Extrusionsvorteil: Erfüllt strenge Hygiene- und Sterilisationsstandards durch hochtemperaturbedingte, kurzzeitige (HTST) Verarbeitung.


Zweischraubende schwimmende Fischfutterpellets

Unsere zweischraubende schwimmende Fischfuttermaschine kann Wasserfutterpellets von 0,5 mm bis 9 mm produzieren, was sie für die Fütterung der meisten Arten von Fischen, Garnelen und Krabben geeignet macht.Es kann auch Futter für Katzen und Hunde in verschiedenen Formen herstellen, einschließlich Dreiecke, Blüten, Herzen und Knochen sowie Geflügelfutterpellets. Durch Anpassung der Zusammensetzung können verschiedene Futtermittelarten hergestellt werden,Während bei Bedarf durch Wechseln der Matrize verschiedene Pelletformen erzielt werden können.


1.2-1.5 T/H zweischraubender schwimmender Fischfuttersträger1.2-1.5 T/H zweischraubender schwimmender Fischfuttersträger1.2-1.5 T/H zweischraubender schwimmender Fischfuttersträger




floating fish food pellet making production line


500 kg/h Fischfutterproduktionslinie (Polen)


fish pellet production line



Irak: Extruder für Fischfutter des Modells LX (150~200 kg/h) + Mischer für 50 kg/Charge + Trockner für 200 kg/h



Weitere Fallstudien



Häufig gestellte Fragen

F1: Welche Rohstoffe kann diese schwimmende Extrudermaschine mit Fisch füttern?
A: Unsere zweischraubende Fischfuttermaschine ist sehr vielseitig und verarbeitet standardmäßige Zutaten wie Maismehl, Weizenmehl, Sojabohnenmehl, Fischmehl und Reiskleie.
Expertensicht: Aufgrund der hohen Schere des Zwitschraubensystems kann es auch bis zu 12% Fett/Ölgehalt enthalten und hochfaserhaltige Materialien behandeln.Wir empfehlen einen Stärkegehalt von mindestens 20% zur Gewährleistung der richtigen Gelatinisation..


F2: Was ist der Unterschied zwischen schwimmendem Fischfutter und sinkendem Fischfutter? Welches sollte ich wählen?
A: Der Hauptunterschied besteht in der Dichte der Pellets und dem Ausdehnungsverhältnis.
Schwimmend Futter: Niedrige Dichte. Es ermöglicht den Landwirten, die Fütterungsgewohnheiten zu beobachten und Abfälle zu reduzieren. Am besten für Oberflächenfütterungen wie Tilapia, Katzenfisch und Karpfen.
Sinking Feed: hohe Dichte. Es ist für Bodenfütterungen wie Garnelen, Krabben und Sturgeon ausgelegt.
Auswahl: Wenn Sie als kommerzieller Landwirt versuchen, die Wasserverschmutzung zu minimieren und das Wachstum von Fischen zu überwachen, ist das schwimmende Futter in der Regel die beste Wahl.Unsere Maschine kann beide Typen produzieren, indem Sie einfach die Schraubenkonfiguration und Ausdehnung Parameter.


F3: Kann ich kontrollieren, wie lange der schwimmende Futter über Wasser bleibt?
A: Ja. Die Auftriebsfähigkeit wird durch Temperatur, Schraubgeschwindigkeit und Feuchtigkeitsgehalt gesteuert.Unser Extruder kann Pellets produzieren, die über 24 Stunden schweben, ohne ihre strukturelle Integrität zu verlieren.Dies stellt sicher, dass die Wasserqualität hoch bleibt und das Futter vollständig von den Fischen genutzt wird.


F4: Können Sie unkonventionelle Rohstoffe verarbeiten? Wird das den schwimmenden Effekt beeinträchtigen?
A: Unsere Twin-Screw-Technologie ist speziell für komplexe und unkonventionelle Materialien wie Black Soldier Fly (BSF) Larvenmehl, Geflügel-Nebenprodukte und ballaststoffreiche landwirtschaftliche Abfälle konzipiert.
Technische Anmerkung: Im Gegensatz zu Maschinen mit einer Schraube sorgt die Zwitschraube für ein überlegenes Mischen und Scheren, was den Mangel an Stärke in einigen unkonventionellen Materialien ausgleicht.Wir können die Schraubsequenz anpassen, um sicherzustellen, dass der schwimmende Effekt auch bei komplexen Formeln stabil bleibt..


F5: Wie entscheide ich mich zwischen dem Trocken- und dem Nassprozess?
A: Dies hängt von Ihren Kapazitäts- und Qualitätsanforderungen ab:
Nassprozess (empfohlen für 1,2-1,5 T/H): Verwendet einen Modulator (Konditionierer), um Materialien mit Dampf vorzuheizen.und weniger Verschleiß der Teile.Trockener Prozess: Er setzt auf mechanische Reibung für die Wärme.
Unsere Lösung: Unser 1,5 T/H-Modell ist ein Wet Process-System, das den besten ROI für professionelle Futtermittelfabriken bietet.


F6: Was ist, wenn die Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets mit zwei Schrauben kaputt geht oder ein Teil beschädigt wird?
A: Wir gewährleisten maximale Betriebszeit durch:
Standardisierte Teile: Wir verwenden Lager der internationalen Marken SKF/NSK, die leicht weltweit erhältlich sind.
Wear Parts Kit: Wir liefern 1 Jahr Lieferung von "Wear Parts" (Schrauben, Ärmel, Formen) mit Ihrem ersten Kauf.
Technischer Support: Wir bieten 24/7 Online-Fehlerbehebung an und können bei Bedarf Ingenieure zur Wartung vor Ort entsenden.

F7: Welche Pelletgrößen kann diese schwimmende Fischfutter-Extrudermaschine mit Wet-Typ Twin-Screw produzieren?
A: Unser Extruder ist mit einem schnellen Schneidsystem ausgestattet, das Pellets mit einem Durchmesser von 0,5 mm bis 20 mm produzieren kann.Futtermittel für Fingerling, und erwachsene Fische auf derselben Maschine füttern.


F8: Wie wirkt sich das Zwitschraubsystem auf die Futterumwandlungsquote (FCR) aus?
A: Durch die Zwitschraubextrusion wird die Stärke zu 90-95% gelatiniert, was deutlich höher ist als bei anderen Methoden.Dies führt zu einer geringeren FCR (besserem Wirkungsgrad)Ihre Fische wachsen schneller mit weniger Futter, was direkt die Rentabilität Ihrer Farm erhöht.


F9: Ist die schwimmende Fischfutterpelletschaffmaschine mit Wet-Typ-Zwei-Schrauben für jemanden, der neu in der Branche ist, einfach zu bedienen?
A: Ja. Unsere Maschine verfügt über ein vollautomatisiertes PLC-Touchscreen-System. Die meisten Parameter wie Temperatur, Zuführgeschwindigkeit und Schneidgeschwindigkeit sind vorgegeben. Sobald die Maschine für Ihre Formel kalibriert ist, ist die Maschine für die Zubereitung der Maschine geeignet.,Es kann von einer einzigen Person bedient werden, die eine grundlegende Ausbildung hat, die wir anbieten.





Unsere Fabrik







Qualitätszertifizierungen

Wir haben CE- und ISO-Zertifizierungen sowie mehrere Produktdesignpatente erhalten, was unser Engagement für Produktqualität, Innovation und internationale Herstellungsstandards unterstreicht.


Certifications of mikim