Unternehmensnachrichten über Können Pelletproduktionslinien den Arbeitskräftebedarf reduzieren?

Die intelligente Futtermittel-Produktionslinie integriert präzise Chargen, effizientes Zerkleinern und Konditionierungstechnologien.000 Tonnen pro JahrEs eignet sich für die Verarbeitung aller Arten von Futtermitteln für Schweine, Geflügel, Fische und Garnelen, wodurch der Energieverbrauch um 15% reduziert und zukünftige Prozessupgrades unterstützt werden.

Kerngerätekomponenten
System zur Handhabung von Rohstoffen
Automatische Batch-Silos: Unterstützung der unabhängigen Lagerung mehrerer Rohstoffe wie Mais, Sojabohnenmehl und Vormischungen und Verwendung von Präzisionsmessgeräten zur Gewährleistung der Batchgenauigkeit.
Schleifgeräte: Ausgestattet mit einem Wassertropfenschleifgerät oder einem Futtergrobschleifgerät, um sich an die Vorbehandlungspflichten verschiedener Rohstoffe (z. B. Getreide und Stroh) anzupassen.mit einer Leistung von mehr als 50 W und.
Reinigung und Screening: Eine Kombination aus magnetischer Trennung und vibrierenden Bildschirmen entfernt Metallverunreinigungen, um die Reinheit des Rohmaterials zu gewährleisten.
Misch- und Konditionierungsmodul
Zwei-Wellen-Paddelmischler: Bietet eine hohe Mischgleichheit (kurzer Mischzyklus) und unterstützt das gleichzeitige Sprühen von flüssigen Zusatzstoffen.
Konditionierungssystem: Reguliert durch Temperaturkontrolle Feuchtigkeit und Temperatur, um die Stärkegelatinisation und Nährstoffbindung zu verbessern.
Pelletierung/Erweiterungsausrüstung: Ein Ring-Pelletierer oder ein zweischraubender Extruder mit verstellbarer Matrizeöffnung und Schraubgeschwindigkeit erzeugt Pellets oder extrudiertes Futter.
Nachbearbeitungssystem: umfasst Kühl-, Trocknungs- und Ölsprühgeräte, die einen geschlossenen Produktionsprozess bilden.

Technische Merkmale
1. verwendet einen elektronisch gesteuerten analogen Bildschirm oder ein computergesteuertes vollautomatisiertes Batchsystem, was zu einer geringen Fehlerrate und Anpassungsfähigkeit an eine Vielzahl von Futtermittelformulierungen führt,einschließlich Konzentrat und Vollfuttermittel.
2Ein modulares Design ermöglicht eine schnelle Anpassung der Produktionsspezifikationen, während die Energierückgewinnungstechnologie den Energieverbrauch reduziert.
3Vorkonfigurierte Schnittstellen unterstützen die Erweiterung mit Fermentationsmodulen oder ultrafeinen Schleiffunktionen, die zukünftigen Prozessupgrades Rechnung tragen.
4. Aquakulturtypen: Ausrüstung für die Erzeugung von Schweine-, Geflügel-, Fisch-, Garnelen- und Futtermitteln für Wiederkäuer.

Prozessanalyse:
Vorbehandlung von Rohstoffen: Reinigung und Zerkleinern von Rohstoffen → Feuchtigkeitsregelung → Magnetische Trennung und Filterung.
Zutatenmischung: Automatisches Wiegen → Mehrstufiges Mischen (einschließlich Flüssigkeitszufuhr) → Konditionieren.
Formen: Granulierung/Erweiterung → Abkühlung und Formgebung → Fettbesprühen → Einstufung und Filterung.
Verpackung und Lagerung: Automatische Messung → Nähen und Versiegeln → Palettieren von Fertigprodukten.

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Die Konfiguration der Futtermittelproduktion für Geflügel ist sorgfältig nach der Vor-Ort-Untersuchung oder den tatsächlichen Anforderungen des Kunden konzipiert, was die Rationalität vollständig widerspiegelt,Wirksamkeit, Anwendbarkeit, hohe Produktivität, geringer Verschleiß und geringe Betriebskosten für den Aufbau einer Geflügelfuttermittelproduktion.
Gemäß den unterschiedlichen Prozessanforderungen werden verschiedene Arten von Maschinen für Geflügelfutter kombiniert, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden an die Herstellung von Geflügelfuttermitteln gerecht zu werden.

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Fotos der Ausrüstung

Ehrenzertifikat