Die Anpassung einer Rinder- und Schaffutterproduktionslinie erfordert eine präzise Übereinstimmung von Futtermittelart und Rohstoffmerkmalen.Automatisierte Steuerung erhöht die Stabilität, und eine durchdachte Gestaltung und Lieferantenstrategie sorgen für einen langfristigen Betrieb.
Die folgenden Schritte und Überlegungen zur Anpassung einer Futtermittelproduktion für Rinder und Schafe mit einer Kapazität von 8 Tonnen pro Stunde sind auf der Grundlage von Industriepraktiken und technischen Spezifikationen zusammengestellt:
Identifizieren Sie die wichtigsten Bedürfnisse
Geeignete Futtermittelarten
Pelletzufuhr: Erfordert einen Ringpelletizer, eine Gegenströmungskühler und Zerkleinern und Sortieren von Geräten, die für die Verarbeitung von Konzentratfutter geeignet sind.
Fermentiertes Futter: Es bedarf einer integrierten mikrobiellen Fermentationskammer, eines Temperaturkontrollsystems und eines nahtlosen Fördermoduls.
Hochfasergraszucht: Benötigt eine zweistufige Schleifmaschine und verschleißbeständige Ringformungen aus Legierungsstahl, um den Verschleiß der Ausrüstung zu minimieren.
geeignete Rohstoffmerkmale
Herkömmliche Rohstoffe wie Mais- und Sojabohnenmehl: Ein allgemeiner Wassertropfschleuder reicht aus.
Rohstoffe mit hohem Ballaststoffgehalt wie Stroh: Erfordert eine zweistufige Schleifmaschine mit einem variable Frequenzmotor, um die erforderliche Feinheit zu gewährleisten.
Kapazität | 15 bis 20 t/h |
Anwendungsbereich | Große kommerzielle Futtermittelfabrik, die Hühner-, Schaf-, Kuh- und Garnelenfutter herstellen könnte |
Die Anforderungen der Arbeitnehmer | 4-5 Personen |
Versandanforderungen | 6*40 Fuß-Container |
Produktvorteile | Vollautomatisches intelligentes Batching, Computersteuerungssystem mit stabiler Leistung, effizientem und kontinuierlichem Betrieb, Arbeitersparnis, direkte Verpackung, Partikelgröße kann von 1-12 mm ausgewählt werden. |
Größe für die gesamte Linie | Je nach Landgröße und Grundriss |
Ansprechpartner: Fiona
Telefon: 86 19913726068