Unternehmensnachrichten über Wie werden Kartoffelchips hergestellt?

Hinter diesen goldenen, knusprigen und leicht verbrannten Snacks verbirgt sich eine ausgeklügelte Produktionsanlage.

Die Kernrohstoffe von Maisdreieckschnitzeln sind Maismehl, aber nicht nur jede Art von Maismehl kann verwendet werden.

-Screening und Waschen: Die Maiskerne werden in einen vibrierenden Schirm eingespeist, um Verunreinigungen und zerbrochene Körner zu entfernen, und dann durch mehrere Wasserströme gewaschen, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten.

- Entkeimen und Mahlen: Der Keim beeinflusst den Geschmack, so daß spezielle Geräte benötigt werden, um den Keim zu trennen, und der verbleibende Teil wird zu feinem Pulver gemahlen.Dieser Schritt ist entscheidend für die Knusprigkeit des Endprodukts.

- Mischen und Konditionieren: Maismehl wird mit Wasser, einer kleinen Menge Salz und anderen Gewürzen gemischt, um einen weichen Teig zu bilden.Einige Produktionslinien geben Pflanzenöl hinzu, um das Aroma des fertigen Produkts zu verstärken.

- Nachdem der Teig fertig ist, wird der nächste Schritt die Formgebung.
- Blechbearbeitung: Der Teig wird in eine Walzpresse eingespeist und in gleichmäßige dünne Scheiben gepresst, wobei die Dicke in der Regel zwischen 1-2 mm kontrolliert wird.und zu dünn brechen leicht..
- Dreiecksschnitt: Die Scheiben werden sofort durch eine Schneidmaschine mit einer dreieckigen Form in eine regelmäßige Form geschnitten.und das schnelle Schneiden kann die Entstehung von Müll reduzieren.
- Abfallrecycling: Die Abfälle nach dem Schneiden werden recycelt und in die Produktionslinie zurückgeführt, um Abfall zu vermeiden.
- Bauprozess: Ein mehrschichtiger Ofen wird verwendet, wobei die Temperatur zwischen 180 und 200°C geregelt wird. Die Zirkulation heißer Luft sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung, um eine lokale Verbrennung zu vermeiden.

Von einem Maiskorn bis zu einem Sack mit Snacks erfüllt jedes Gerät auf der Produktionslinie seine eigene Funktion und schafft schließlich das leckere Essen, mit dem wir uns vertraut machen.

Für weitere Informationen über Prozessdesign, Ausstattung der Anlagen, Anlagenbauplan, Einzelmaschinenausrüstung, Schlüsselfertigungsangebot usw. können Sie uns gerne kontaktieren.

Kerngeräte der Produktionslinie

Rohstoffmischer
Der Mischer wird verwendet, um die Pulverrohstoffe und flüssigen Gewürze gleichmäßig zu mischen.bei der Auswahl der Rohstoffe, ist es am besten, Rohstoffe mit moderater Feuchtigkeit und Stärke zu wählen.

Snack Puffing-Maschine
Bei der Maschine zur Zerealienpumpe wird der Rohstoff bei hoher Temperatur gedämpft und geformt.Dann wird es durch die Löcher der Matratze ausgestoßenDaher können verschiedene aufgeblasene Lebensmittel hergestellt werden, indem verschiedene Formen und Formen geändert werden.

Gewürzmaschine
Um einen einzigartigen Geschmack zu erhalten, ist eine Gewürzmaschine für die Gewürzung erforderlich.Die Gewürzmaschine weist die Eigenschaften eines kontinuierlichen Betriebs auf und zerstört nicht die Struktur der gepufften Lebensmittel.

Verpackungsmaschine
Für die Lagerung und den Transport müssen expandete Lebensmittel verpackt werden. Wir bieten Verpackungsmaschinen an, die sowohl Beutel- als auch Kartonverpackungsformate herstellen können.

Qualifikationen und Auszeichnungen