Unternehmensnachrichten über Wie man Rohmaterialien sicher in eine Fischfutter-Pelletmaschine gibt?

The standard operating procedure for manual loading must follow the principle of "no-load preheating - uniform feeding - dynamic adaptation" to ensure that the loading and operation of the small floating fish feed making machine are coordinated: Erstens, Vorheizung ohne Last: Start des Extruders ohne Last.Warten Sie, bis die Temperatur der Extrusionskammer über 120 °C steigt und sich die Schraubgeschwindigkeit auf dem eingestellten Wert stabilisiert (normalerweise 250-300 r/min für eine einzelne Schraube), bevor Sie mit der Zuführung beginnenZweitens, einheitliche Zufuhr: Das vorbehandelte Material wird in Chargen in den Zufuhr-Hopper gegeben.Kontrolle der jeweils zugeführten Menge auf 1/3-1/2 des Volumens des Futterhoppers. Bewegen Sie das Material vorsichtig mit einem Werkzeug, um Brücken und Verstopfungen am Einstieg zu vermeiden.Aufrechterhaltung einer Übereinstimmung zwischen der Zuführgeschwindigkeit und der Schraubverarbeitungsgeschwindigkeit. Vermeiden Sie eine zu schnelle Fütterung, die die Ausrüstung überlasten könnte, oder eine zu langsame Fütterung, die dazu führen könnte, dass die Schraube in Leerlauf und Verschleiß gerät.ständig den Ausgangsstatus des Extruders beobachtenWenn die Ausgabe gleichmäßig ist und der Ausdehnungsgrad stabil ist, ist die Ladegeschwindigkeit angemessen.sofort die Zufuhrgeschwindigkeit reduzieren und nach der Stabilisierung der Ausrüstung schrittweise anpassenNach Fertigung wird zunächst das Füttern abgebrochen und der Extruder 5 Minuten lang ohne Ladung laufen lassen, um alle verbleibenden Rohstoffe in der Extrusionskammer zu verarbeiten.Dann stoppen Sie die Maschine und reinigen Sie die Futter-Hopper und Förderrohre.

Grundlegende Techniken und Sicherheitsvorschriften für das manuelle Beladen.Mehrfacher Ansatz, um zu vermeiden, zu viel zu essen auf einmal, vor allem bei Faser- und Feuchtigkeitsrohstoffen, bei denen die Zuführgeschwindigkeit verlangsamt werden sollte, um der Schraube ausreichend Bearbeitungszeit zu ermöglichen.Verhinderung der Verstopfung durch Anbringen einer dünnen Schicht von schmierendem Öl in Lebensmittelqualität an der Innenwand des Futterhoppers zur Verringerung der Materialabhängigkeit. Bereiten Sie außerdem eine Holz-Material-ziehende Stange vor, um vorsichtig alle Brückenprobleme zu beseitigen; verwenden Sie keine Metallwerkzeuge, um zu vermeiden, dass die Zufuhr Einlass und Förderschraube zerkratzt.Anpassung an die Eigenschaften der RohstoffeBei der Verarbeitung pulverförmiger Rohstoffe kann die Zufuhrfrequenz entsprechend erhöht werden; bei der Verarbeitung granularer vorbehandelter Rohstoffe kann die Zufuhrfrequenz erhöht werden.die Einzeldosis kann erhöht werden, um die Ladeeffizienz sicherzustellen;- In Bezug auf die Sicherheitsvorschriften, tragen Sie Schutzhandschuhe und Schutzbrillen während des Lades, um zu vermeiden, dass Sie Staub aus dem Rohmaterial einatmen und durch hochtemperature Teile verbrannt werden.Stecken Sie Ihre Hände nicht in die Futter-Hopper oder Förderrohren, während die kleine Fisch Futtermacher Maschine läuftWenn eine Reinigung erforderlich ist, halten Sie die Maschine an und schalten Sie zuerst den Strom ab.

Häufige Probleme und Lösungen für das manuelle Beladen: präzise Handhabung von Hochfrequenzproblemen, um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten: Erstens die Rohstoffbrücke, die den Einstieg des Futters blockieren,sich als Unterbrechung der Zufuhr und als Leerlauf des Extruders manifestiertDie Lösung besteht darin, die Maschine sofort anzuhalten, mit einem Holzstab die Verstopfung zu beseitigen,und den Feuchtigkeitsgehalt des Rohstoffs überprüfen (übermäßiger Feuchtigkeitsgehalt führt leicht zu Überbrückungen)Zweitens: Ungleichmäßige Zufuhr verursacht Schwankungen der Partikelgröße und hohe Bruchrate.Die Lösung besteht darin, den Fütterungsrhythmus so anzupassen, dass die Fütterung gleichmäßig bleibt.Wenn die Geschwindigkeit schwankt, stabilisieren Sie zuerst die Ausrüstungsparameter. Drittens, Rohstoffleckage, die sich als Leckage an der Zuführungseinlage und den Rohrverbindungen manifestiert.Die Lösung besteht darin, die Maschine zu stoppen., zieht die Schrauben an den Verbindungen an, prüft, ob die Dichtungen altern, ersetzt die Dichtungen bei Bedarf und kontrolliert die Zufuhrmenge, um eine Überlastung des Zufuhrhops zu vermeiden.

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