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Unternehmensnachrichten über Wie werden die Parameter in der Produktionslinie für Entenfutterpellets angepasst?

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Wie werden die Parameter in der Produktionslinie für Entenfutterpellets angepasst?
Neueste Unternehmensnachrichten über Wie werden die Parameter in der Produktionslinie für Entenfutterpellets angepasst?

Die Rationalität des Betriebsprozesses einer Produktionslinie für Futterpellets ist entscheidend für den effizienten Betrieb der Anlagen.
1- Einstellung des geeigneten Drucks und der entsprechenden Temperatur:Die Anpassung von Druck und Temperatur anhand der Eigenschaften des Rohstoffs sorgt für eine ausreichende Futterbildung ohne Energieverschwendung oder Beschädigung der Anlagen.
2- Anpassung der Drehgeschwindigkeit und der Zuführgeschwindigkeit: Eine angemessene Zuführgeschwindigkeit kann Verstopfungen und Leerlauf verhindern und eine kontinuierliche Produktion gewährleisten.Die Geschwindigkeitsanpassung sollte sowohl auf der Leistung der Ausrüstung als auch auf den Eigenschaften der Rohstoffe beruhen..
3- Annahme einer stufenweisen Anpassungsstrategie: Verwendung verschiedener Prozessparameter in verschiedenen Produktionsstufen,Der Druck wird während der vollständigen Produktion nach und nach erhöht., können plötzliche Laständerungen der Ausrüstung verringern.
4Echtzeitüberwachung und -anpassung: Einführung von Sensoren zur Überwachung des Betriebszustands von Geräten wie Temperatur, Druck und Leistung,und integrieren sie mit automatischen Steuerungssystemen für Echtzeit-Anpassungen.

 

 

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Kapazität 1 bis 100 t/h
Anwendungsbereich Große kommerzielle Futtermittelfabrik, die Hühner-, Schaf-, Kuh- und Garnelenfutter herstellen könnte
Die Anforderungen der Arbeitnehmer 4-5 Personen
Versandanforderungen 6*40 Fuß-Container
Produktvorteile Vollautomatisches intelligentes Batching, Computersteuerungssystem mit stabiler Leistung, effizientem und kontinuierlichem Betrieb, Arbeitersparnis, direkte Verpackung, Partikelgröße kann von 1-12 mm ausgewählt werden.
Größe für die gesamte Linie Je nach Landgröße und Grundriss

 

Ausrüstung zur Verarbeitung von Rohstoffen
Die Vorbereitung von Rohstoffen ist die Grundlage des gesamten Produktionsprozesses.
- Zerkleinerer: Zur Zerkleinerung von Rohstoffen wie Mais, Sojabohnen und Getreide zu einer geeigneten Partikelgröße für die anschließende Verarbeitung verwendet.Bei der Auswahl der Verbrennungseffizienz und des Energieverbrauchs sind.
- Screener: Sicherstellen einer einheitlichen Partikelgröße nach dem Zerkleinern, Entfernen von übergroßen und untergroßen Verunreinigungen und Sicherstellung einer stabilen Produktion.
- Mischausrüstung: Vermischt unterschiedliche Rohstoffe gleichmäßig und bildet so die Grundlage für das spätere Mischen und Formen.
- Extruder oder Pelletizer: Die gemischten Rohstoffe werden in Pellets gepresst, wodurch die Lagerung und Benutzerfreundlichkeit verbessert werden.
- Trockner: Entfernen Sie Feuchtigkeit aus dem Futter, verhindern Sie Schimmel und verlängern Sie die Haltbarkeit.
-Kühler: Senkung der Temperatur der Futterpellets, um Verformungen und Verklumpen zu vermeiden.

 

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Fotos der Ausrüstung

 

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Ehrenzertifikat

 

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