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Wie reinigt man die Form einer automatischen Fischfuttermaschine?
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Schritt 1: Vorbereitungen, Gewährleistung der Sicherheit und Vorbehandlung der Extrudermaschine für Fischfutter

Die Grundvoraussetzung für die Reinigung des Extruderkopfes ist Sicherheit und keine Rückstände.Es ist notwendig, vorbeugende Maßnahmen zu ergreifen und die Ausrüstung im Voraus zu behandeln, um Sicherheitsgefahren und eine unvollständige Reinigung zu vermeiden.Erstens Sicherheitsvorkehrungen: Die Bediener müssen hochtemperaturbeständige Handschuhe, Schutzmasken, rutschfeste Schuhe und schnittfestes Handschuh tragen.Losen Kleidung und Schmuck sind strengstens verboten, um Verbrennungen durch die hohe Temperatur Strichkopf zu vermeidenZweitens: Werkzeugvorbereitung: Bereiten Sie geeignete Reinigungsmittel vor.Zu den grundlegenden Werkzeugen gehört eine spezielle Reinigungsbürste (weiche Borstenbürste + harte Borstenbürste), ein Kunststoffschaber, eine Hochdruckwasserpistole (Niederdruckmodus), ein neutrales Waschmittel (geeignet für Fischfutterrückstände, nicht ätzend), saubere Tücher und eine Lagerbox.Es sind keine komplexen professionellen Werkzeuge erforderlich. Stellen Sie sicher, dass die Werkzeuge intakt und unbeschädigt sind, um zu vermeiden, dass die Druckkopfoberfläche zerkratzt wird.Ziehen Sie das Stromkabel ab., hängen Sie ein Warnschild "Reinigung im Gange, nicht starten" und weisen Sie eine spezielle Person, um den Prozess zu überwachen.die Druckkopftemperatur kann 120-160°C erreichenVor dem Zerlegen des Druckkopfes muss er auf weniger als 50°C abgekühlt werden (heiß, nicht heiß).alle Rückstände von losem Material von der Oberfläche des Druckkopfes reinigen, um zu verhindern, dass sie während des Abbaus in die Ausrüstung fallen.


Zweiter Schritt: Richtige Demontage des Druckkopfes, um Schäden zu vermeiden

Die korrekte Demontage des Druckkopfes beeinflusst unmittelbar die anschließende Reinigung und Installation.die Befestigungskomponenten freischalten: Die Schraubenköpfe der Maschine zur Herstellung von schwimmenden Fischfutterpellets werden häufig mit Schrauben und Klemmen befestigt.und die Schrauben ordentlich in die Lagerbox legen (um Verlust oder Verunreinigung zu vermeiden)• dann die Druckkopfklemmen sanft drücken, bis ein Klickgeräusch zu hören ist, das anzeigt, dass die Klemmen freigeschaltet sind.Vorsichtig unterstützen Sie den Druckkopf mit der Hand und vorsichtig die Kante des Druckkopfes zu zerreißen, um es langsam von der Extruder Entladung Ende zu trennen. Verwenden Sie keine übermäßige Kraft, um Verformungen oder Beschädigungen an der Öffnung des Druckkopfes zu vermeiden.Die Platte, und Dichtungsdichtung), entfernen Sie vorsichtig jede Komponente und markieren Sie sie sorgfältig (um eine Fehlausrichtung zu vermeiden).die glatten Oberflächen des Druckstoffkerns und der Druckstoffplatte zu schützen, um Einschläge zu vermeiden,.


Schritt 3: Teilweise reinigen, um Abfälle und Flecken gründlich zu entfernen

Zuerst reinigen Sie die Oberfläche des Schimmelkopfes: Verwenden Sie mit einer weichen Bürste sanft den Staub und die Rückstände von losem Material.Verwenden Sie ein mit neutralem Reinigungsmittel befeuchtetes Tuch, um Fett und hartnäckige Flecken von der Schimmelkopfoberfläche zu entfernen. Wischen Sie wiederholt ab, bis die Oberfläche sauber ist. Vermeiden Sie die direkte Verwendung einer harten Bürste, um zu verhindern, dass sich die Oberfläche des Formenkopfes kratzt. Zweitens reinigen Sie die Formenkopföffnungen:Einfügen Sie vorsichtig eine spezielle harte Borste (geeignet für die Öffnung Größe) in die Form Kopf Öffnung und wischen Sie hin und her, um Materialreste und Schuppen zu entfernen. Wenn die Öffnung stark verstopft ist, verdünnen Sie das neutrale Reinigungsmittel und gießen Sie es 5-10 Minuten in die Öffnung ein, bis der Rest weich wird.NägelDrittens, reinigen Sie die Formkopfkomponenten: Reinigen Sie den Formkern, die Formplatte,und Versiegelungsdichtungen einzeln mit einer weichen Bürste und einem neutralen Reinigungsmittel. Die Dichtungsdichtung sanft abwischen, um zu vermeiden, dass sie gezogen und beschädigt wird. Nach dem Reinigen gründlich mit sauberem Wasser spülen, um Abfälle von Waschmitteln zu entfernen.Inspektion nach der Reinigung und Neuinstallation zur Gewährleistung des normalen Betriebs der schwimmenden Extrudermaschine zur Herstellung von Fischfutter.


Nach der Reinigung ist es notwendig, die Maschine zu überprüfen und neu zu installieren, um Fehlausrichtung oder Beschädigung der Komponenten zu vermeiden und so eine normale nachfolgende Produktion zu gewährleisten.

Zuerst Reinigung und Inspektion: Prüfen Sie den Druckkopf, den Druckkern, die Druckplatte und die Dichtungsdichtung einzeln, um sicherzustellen, dass keine Materialreste, Flecken oder Schäden vorliegen,und dass die Druckkopflöcher frei sind und keine Verformungen aufweisen■ die Unversehrtheit der Schrauben und Klemmen überprüfen und alle losen oder verrosteten Teile unverzüglich ziehen oder entfernen;Geflüchtete Flächen, die natürlich an der Luft trocknen (oder mit einem sauberen Tuch abwischen), um Feuchtigkeitsrückstände zu vermeiden, was zu einem Bakterienwachstum und zu Rost des Druckkopfes bei späterer Verwendung führen könnte.und Dichtungsdichtung in Reihenfolge nach den Markierungen während des Abbaus. Dann richten Sie den Druckkopf mit dem Entladesteil der schwimmenden Fischfutter-Extrudermaschine aus, stellen Sie ihn sanft an Ort und Stelle und ziehen Sie die Befestigungsschrauben fest (vertiefen Sie sie diagonal, um eine ungleichmäßige Kraft zu vermeiden).Anschließen Sie die Klemmen, um sicherzustellen, dass der Druckkopf fest befestigt und gut versiegelt ist. Nach der Montage starten Sie die Ausrüstung und lassen Sie sie 3-5 Minuten lang leer laufen, um zu überprüfen, ob der Druckkopf das Material reibungslos und ohne abnorme Geräusche entlässt.es kann in Produktion gebracht werden.


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