Modell 1: Kleine elektrische Extrudermaschine für Fischfutter (Kapazität ≤ 50 kg/h), leicht zu reinigen und zu bedienen
Der kleine Extruder für Fischfutter aus dem Labor verfügt über einen kleinen Druckkopf mit einer einfachen Struktur, hauptsächlich mit integriertem Druckkopf (ohne Zerlegungskomponenten) und einer feinen Öffnung (0,5-2 mm),so dass es leicht zu reinigen istEr kann von einer einzigen Person ausgefüllt werden und eignet sich für kleine Aquakulturbetriebe und -labore.Der Schimmelkopf ist relativ klein (15-20 cm Durchmesser)Der tägliche Rückstand besteht hauptsächlich aus losen Materialien und einer geringen Menge an Fett, was die Reinigung bequem macht.
Zweitens, Reinigungsschritte: Nach dem Anschalten der Maschine, dem Abschalten der Stromversorgung und dem Abkühlen der Maschine, entschrauben Sie 2-3 Befestigungsschrauben und entfernen Sie sanft den Schimmelkopf.Verwenden Sie eine weiche Bürste, um den Staub zu entfernen, dann verwenden Sie ein verdünntes neutrales Waschmittel und ein Tuch, um das Oberflächenfett wegzuwischen.Vor der Reinigung 5 Minuten einweichen. Nach der Reinigung gründlich mit sauberem Wasser spülen, an der Luft trocknen lassen und dann neu installieren.
Drittens: Anpassungsvorschläge: Der Schimmelkopf der schwimmenden Extrudermaschine für Fischfutter hat einen feinen Lochdurchmesser.Für die Reinigung verwenden Sie eine kleine Bürste mit weichen oder feinen Borsten (angesichts des Durchmessers des Lochs). Das neutrale Waschmittel sollte in einem Verhältnis von 1:10 verdünnt werden, um Waschmittelrückstände zu vermeiden.
Modell 2: Automatische Mittelgrößen-Fischfuttermaschine (Kapazität 50-500 kg/h), Routine-Reinigung
Der mittlere Fischfutterextruder ist derzeit das am häufigsten verwendete Modell in der Aquakulturindustrie.mit einer mittleren Öffnung (2-5 mm). Der Rest besteht hauptsächlich aus Materialklumpen und Fett. Die Reinigung erfordert 1-2 Personen. Er eignet sich für mittelgroße Aquakultursysteme und kleine Futtermittelfabriken.Der Schimmelkopf ist von mittlerer Größe (20-30 cm Durchmesser)Bei täglichem Gebrauch treten häufig Lochverstopfungen und Fettansammlungen auf der Formplattenoberfläche auf.Die Reinigung erfordert ein Gleichgewicht zwischen Gründlichkeit und Schutz der Bauteile.
2. Reinigungsschritte: Nachdem Sie die Maschine abgeschaltet und abkühlen lassen, schrauben Sie 4-6 Befestigungsschrauben ab, schließen die Klemmen auf und lassen Sie zwei Personen zusammenarbeiten, um den Schimmelkopf zu entfernen.Entfernen Sie den FormenkernDie Oberfläche jeder Komponente wird mit einer weichen Bürste und einem neutralen Reinigungsmittel gereinigt.Hartnäckige Flecken auf der Formplattenoberfläche können mit einem Plastikkratzer sanft abgeschraubt werden. Verwenden Sie eine spezielle harte Bürste, um die Löcher zu entfernen. Bei stark verstopften Löchern tränken Sie sie 10 Minuten lang in verdünntes Waschmittel vor der Reinigung. Nach der Reinigung spülen Sie mit sauberem Wasser,Luft trocknen lassen, installieren Sie nach den Markierungen, ziehen Sie die Schrauben an und befestigen Sie die Klemmen.
3. Anpassungstipps: Schwebender Extruder für die Fischfutterherstellung Der Druckkopf und die Druckplatten sind relativ dünn; vermeiden Sie bei der Reinigung übermäßige Kraft, um eine Verformung zu vermeiden.Verwenden Sie einen Plastikkratzer, um Flecken sanft zu entfernen, wobei darauf geachtet wird, dass die Matrizeoberfläche nicht zerkratzt wird. Ziehen Sie die Schrauben diagonal an.
Modell 3: Große schwimmende Fischfuttermaschine, professionelle Reinigung und Bedienung
Große Fischfutterextruder sind sperrig und komplex in der Struktur. Der Druckkopf ist ein kombinierter schwerer Druckkopf (einschließlich Druckkern, Druckplatten und Verstärkungsringe) mit einer großen Öffnung (5-10 mm).Der Rückstand besteht hauptsächlich aus steifen Materialklumpen, große Mengen an Fett und Schuppen. Die Reinigung erfordert 2-3 Personen und eignet sich für große Futtermittelfabriken.Der Druckkopf ist relativ groß (30-50 cm Durchmesser) und schwer (10-15 kg)Der Druckkopf weist viele große Löcher auf, die sich nach langfristiger Verwendung mit hoher Last leicht verharren lassen.die Reinigung erschwert und professionelle Werkzeuge erfordertZweitens die Reinigungsschritte: Nachdem die Maschine abgeschaltet und die Stromversorgung abgeschaltet und sie abkühlen ließ, schaltet das hydraulische System (falls zutreffend) ab.Verwenden Sie einen elektrischen Schraubenschlüssel, um 6-10 Befestigungsschrauben zu lösenZwei bis drei Personen sollten zusammenarbeiten, um den Werkzeugkopf zu entfernen, jedes Bauteil zu demontieren und zu markieren.Verwenden Sie eine Hochdruckwasserpistole (Niederdruckmodus), um die Oberfläche des Druckkopfes zu spülen, um schwimmenden Staub und lose Rückstände zu entfernen. Verwenden Sie dann ein neutrales Waschmittel und eine weiche Bürste, um das Fett und die hartnäckigen Flecken von der Oberfläche zu wischen.Die Löcher in einer speziellen harten Bürste mit verdünntem Waschmittel für 10-15 Minuten einweichen, indem sie wiederholt gereinigt werden, um einen ungehinderten Fluss zu gewährleisten. Die Dichtungsdichtung separat reinigen und trocknen und auf Beschädigungen prüfen.Die Maschine ist schwer.Es ist daher strengstens verboten, dass eine Person sie auseinandernehmt oder reinigt, um Verletzungen oder Beschädigungen durch Stückkopffall zu vermeiden.Die Hochdruckwasserpistole muss auf den Niederdruckmodus eingestellt werden, um zu vermeiden, dass ein Hochdruckschlag die Druckkopföffnung beschädigt.; nach dem Reinigen muss es gründlich getrocknet werden; bei der Montage des Druckkopfbaus muss es mit der Positionsschleife ausgerichtet sein und die Schrauben in diagonaler Reihenfolge gleichmäßig gezogen werden;nach der Installation, muss eine Nulllastprüfung durchgeführt werden, und die Produktion kann erst nach Bestätigung der Abweichungen begonnen werden.
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