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Unternehmensnachrichten über Wie man mit einer Nassfutter-Herstellungsmaschine für Fische sein eigenes Fischfutter herstellt?

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Wie man mit einer Nassfutter-Herstellungsmaschine für Fische sein eigenes Fischfutter herstellt?
Neueste Unternehmensnachrichten über Wie man mit einer Nassfutter-Herstellungsmaschine für Fische sein eigenes Fischfutter herstellt?

Vorbereitung: Ausrüstungsdebugging und Rohstoffbereitschaft

Bevor die Maschine gestartet wird, ist die Verkabelung und das Schmiersystem der Wasserfischfutterproduktionsanlage zu überprüfen, um sicherzustellen, dass keine lockeren Verbindungen oder Lecks vorhanden sind.Der Extruder wird auf die eingestellte Temperatur (130-160°C für schwimmende Futtermittel) vorgeheizt., 120-140°C für das Absenken von Futtermitteln) um Materialklebereien durch niedrigem Temperaturgefüll zu vermeiden; die vorbehandelten Rohstoffe in den Hopper laden und den Fütterungskanal frei halten,und die für die Nachbearbeitung erforderlichen Trocknungs- oder Sonnentrocknungswerkzeuge vorbereiten.


Extrusionsvorgang: Präzise Parameterkontrolle für garantierte Ergebnisse

Nachdem die Maschine für das Extrudieren von nassen Fischfutterpellets in Betrieb genommen wurde, wird mit gleichmäßiger Geschwindigkeit gefüttert, wobei die Parameter je nach Futterart angepasst werden:Steuerung des Drucks bei 4-6 MPa und der Schraubdrehzahl bei 350-400 R/min, um eine ausreichende Feuchtigkeitsausdehnung sicherzustellenFür das Sinken von Futtermitteln wird der Druck bei 3-4 MPa und die Drehzahl bei 300-350 R/min zur Verringerung der Porosität geregelt.und die Extruderparameter nach Bedarf fein einstellen, um zu verhindern, dass die Pellets brennen und zerbrechen.


Nachbearbeitung: Optimierung der Formgebung und Lagerung

Unmittelbar nach dem Aufpuffen sollten die Pellets bei 80-90°C luft- oder ofentrocknet werden, bis der Feuchtigkeitsgehalt 10% bis 12% erreicht hat, um Feuchtigkeitsaufnahme und Schimmelwuchs zu verhindern.Nach Abkühlung auf Raumtemperatur, sollten die qualifizierten Pellets durchsucht und alle zerbrochenen Stücke zum Zweitpuff in den Rohstoffsilos zurückgebracht werden.und die Pellets müssen versiegelt und in einer trockenen und gut belüfteten Umgebung gelagert werden. Nach dem Betrieb die nasse schwimmende Fischfutter-Extruderscheibe und -Schraube gründlich reinigen, um verbleibendes Material zu entfernen und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.


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