Um eine Verstopfung in einer Zwitschraub-Fischfutter-Extrudermaschine zu verhindern, müssen die Bediener eine strengeProtokoll über den thermischen und materiellen Übergang. WährendAnlaufSie müssen das Fass vorwärmen, bis alle Zonen90% der ZieltemperaturSie werden dann mit einer "Startmischung" (niedriges Eiweißgehalt, hohe Feuchtigkeit) gefüttert.Schließung, müssen Sie eine"Säuberungskampf"Dies verhindert den "Zement-Effekt", bei dem Restfutter im Inneren der Abkühllöcher härtet.
Ein Verstopfen während des Starts wird fast immer durch "kalte Flecken" im Fass verursacht, die die Viskosität des Materials erhöhen.
Vorwärmen (Regel der 30 Minuten):Die Schrauben dürfen nicht eingeschaltet werden, sobald die Heizungen den eingestellten Wert erreicht haben.20-30 Minutennach Erreichen der Zieltemperaturen.
Die Gründungsformel:Beginnen Sie mit einer Mischung aus70% Maismehl und 30% Weizenkleiemit einer Feuchtigkeit von25 bis 28%Dies erzeugt einen rutschigen "Kolben", der alle übrigen Trümmer entfernt und den Druck stabilisiert.
Schrittweise Belastungsrampe:Erhöhen Sie die Zuführgeschwindigkeit inSteigerungen von 5-10%Plötzliche Anstiege im Trockenmaterial verursachen einen massiven Drehmomentanstieg und eine sofortige Verstopfung.
Das Gefährlichste bei der Fischfutterproduktion ist, ein proteinreiches oder stärkehaltiges Material im Fass abkühlen zu lassen.
Haltet den Hauptfeed ab:Wechseln Sie die Zuführung auf eineReinigungsmaterial(z. B. gemahlener Mais).
Erhöhen Sie die Feuchtigkeit:Die Wasserzufuhr soll leicht erhöht werden, um das klebrige Protein aus den Schraubflügen zu spülen.
Monitorentladung:Wenn sich die Pellets von dunkel (proteinreich) auf hellgelb (maisreich) verwandeln, ist das Fass sicher.
Der "Dry-Out"-Lauf:Halt das Wasser an und lass die Schraube laufen.2-3 MinutenDies gewährleistet, dass keine Feuchtigkeit eingeschlossen wird, die zu Korrosion oder Schimmel führt.
Während SOPs von entscheidender Bedeutung sind, hilft die Mechanik einer zweischraubenden Maschine, Verstopfungen zu verhindern:
Selbstlöschvorgang:Die Schrauben kratzen sich ständig gegenseitig ab, was bedeutet, dass im Vergleich zu einer Einschraubmaschine weniger Material zurückbleibt.
Hochdrehmomentübertragung:Die zweischraubenden Extrudern haben die "Pumpenkraft", kleinere Inkonsistenzen durchzudrücken, die eine Einschraubereinheit zum Erliegen bringen würden.
F: Warum verstopft sich mein schwimmender Fischfutter-Extruder jedes Mal, wenn ich ihn anmache?
A:Dies ist in der Regel aufunzureichende Vorwärmung. Selbst wenn Ihre Sensoren die richtige Temperatur anzeigen, können die Schrauben im Inneren immer noch kalt sein.
F: Welches ist das beste Säuberermaterial für einen Fischfutterextruder?
A: Weizenmehl oder WeizenmitteleSie sind schleifend genug, um die Schrauben zu schrubben, aber enthalten nicht die hohen Proteingehalte, die Material verhärten und an den Fasswänden haften lassen.
F: Sollte ich die Druckplatte jedes Mal entfernen, wenn ich abschalte?
A:Für kurze Zwischenstopp (weniger als 2 Stunden) ist es nicht notwendig, wenn Sie richtig gereinigt haben.Übernacht-StoppsEs wird dringend empfohlen, die Matrizeplatte zu entfernen und zu reinigen, um zu verhindern, dass die winzigen Löcher mit getrocknetem Futter verstopft werden.
F: Was soll ich tun, wenn die zweischraubende schwimmende Fischfutterpelletschaffmaschine während der Produktion versagt?
A:12. Wenn der Motor nicht neu starten kann,Sie müssen es nicht zwingen.3. Sie müssen das Laufwerk manuell öffnen oder die Matrize entfernen, um das verdichtete Material zu entfernen, solange es noch warm ist.
F: Kann ich die zweischraubende schwimmende Fischfutterpellet-Extrudermaschine mit Futter noch im Fass neu starten?
A:Nur wenn das Material noch heiß und weich ist, und wenn es länger als 30 Minuten abgekühlt ist, müssen Sie es manuell reinigen.Der Versuch, ein "kalt steckendes" Fass neu zu starten, ist die Hauptursache für Getriebe- und Schraubversagen.
Ansprechpartner: Mr. Fiona
Telefon: 86 13673050773