Was kann gegen die häufigen Geflügelkrankheiten getan werden? Dies ist für viele Landwirte ein Schmerzpunkt.und gesund wachsen. Eine Geflügelfutterproduktionslinie ist die beste Wahl für Landwirte, aber was sind ihre Vorteile? Lassen Sie uns sie unten analysieren.
Die traditionelle Futtermittelproduktion setzt oft auf manuelle Arbeit und erfordert in jedem Schritt erhebliche Anstrengungen, von der Platzierung des Rohstoffs, der Verpackung, dem Mischen bis zur Formierung.Dieser Prozess ist anfällig für menschliche Fehler und kann zu einer inkonsequenten Produktionseffizienz führen.Die hocheffizienten Futtermittelproduktionslinien nutzen jedoch fortschrittliche automatisierte Steuerungssysteme, um alle Schritte nahtlos zu verbinden.Automatisierung des gesamten Prozesses von der Rohstoffzufuhr bis zur Fertigproduktausgabe.
Durch die Einführung hocheffizienter mechanischer Produktionslinien wird die Abhängigkeit von manueller Arbeitskräfte reduziert, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden.die mühsamen manuellen Arbeiten waren nicht nur zeitaufwendig und arbeitsintensiv, aber auch anfällig für Betriebsfehler, was zu einer inkonsistenten Futterqualität führt.Verringerung des Bedarfs an menschlichem Eingriff bei gleichzeitiger Gewährleistung der Stabilität und Konsistenz des Produkts.
In der Futtermittelproduktion haben die Genauigkeit des Futtermittelverhältnisses und die Gleichmäßigkeit des Futtermittelmixes unmittelbare Auswirkungen auf die Gesundheit und das Wachstum der Tiere.Mischen, und Formgeräte, um einheitliche Futterverhältnisse und eine einheitliche Mischung für jede Charge sicherzustellen.
Was beinhaltet die Produktionslinie?
| Kapazität |
15 bis 20 t/h |
| Anwendungsbereich |
Große kommerzielle Futtermittelfabrik, die Hühner-, Schaf-, Kuh- und Garnelenfutter herstellen könnte |
| Die Anforderungen der Arbeitnehmer |
4-5 Personen |
| Versandanforderungen |
6*40 Fuß-Container |
| Produktvorteile |
Vollautomatisches intelligentes Batching, Computersteuerungssystem mit stabiler Leistung, effizientem und kontinuierlichem Betrieb, Arbeitersparnis, direkte Verpackung, Partikelgröße kann von 1-12 mm ausgewählt werden. |
| Größe für die gesamte Linie |
Je nach Landgröße und Grundriss |
Aufzüge
Der Spirallift kann Futterpellets transportieren, ist sauber, hygienisch, einfach zu bedienen, robust und zuverlässig.
Mischer
Der Mischer wird hauptsächlich zum Mischen von Futtermittelrohstoffen verwendet, stark ohne Rückstände gemischt, gleichmäßig gemischt, kann dazu beitragen, nahrhafte Futtermittelpellets herzustellen.
Granulator
Die von der Futterpelletsmaschine verarbeiteten Pelletfuttermittel weisen eine höhere Dichte und Härte auf, wodurch eine Verschlechterung des Futtermittels und Schimmelpilze durch unsachgemäße Fütterung vermieden werden können, wodurch die Qualität des Futters gewährleistet wird.
Kühler
Gegenströmungskühlgeräte werden hauptsächlich für Produktionslinien zur Kühlung von Futtermitteln mit großen Futtermitteln verwendet. Das Material wird von unten nach oben durch die eingeatmete Luft in Schichten abgekühlt.Der Kühleffekt ist gut und der Effekt ist signifikant..
Vernichtungsmaschine
Kompakte Struktur, einheitliches Zerkleinern, geringer Lärm, zuverlässiger Betrieb, einheitlichere Partikelgröße der fertigen Produkte, hoher Wirkungsgrad.
Eimerlift
Für den Transport verschiedener Rohstoffe und großer Produktionslinien mit hoher Festigkeit, einfacher Wartung und guter Dichtungsleistung.
Packer
Das Gerät besteht hauptsächlich aus drei Teilen: automatischer Waage- und Verpackungsmaschine, Fördervorrichtung und Nähvorrichtung.Es eignet sich hauptsächlich für die quantitative Verpackung von granularen und granularen Pulvermischstoffen.
Luftbläser
Der Luftförderer kann die fertigen Pellets in einer geschlossenen und umweltfreien Umgebung zum Trockner transportieren, wodurch die Pellets sicherer werden.
Wenn Sie eine neue Produktionslinie für Geflügelfuttermittel für Ihre Geflügelfuttermittelfabrik oder Geflügelfarm eröffnen möchten, sollten Sie folgende Hauptprozesse beachten:
1.Bestimmung des Umfangs der Futtermittelverarbeitungsanlage für Geflügel.
2.Auswahl des Steuerungsmodus (Automatisierungsgrad der Geflügelfutteranlage).
3.Auswahl der Struktur der Geflügelfuttermittelanlage.
4Planung des allgemeinen Standortplans der Geflügelfutteranlage.
5Wenn Sie daher eine effiziente, qualitativ hochwertige und rentable Geflügelfuttermittel-Produktionslinie aufbauen möchten, wenden Sie sich bitte an MIKIM, Sie werden auf jeden Fall eine zufriedenstellende Antwort erhalten.
Für weitere Informationen über Prozessdesign, Ausstattung der Anlagen, Anlagenbauplan, Einzelmaschinenausrüstung, Schlüsselfertigungsangebot usw. können Sie uns gerne kontaktieren.
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