Unternehmensnachrichten über Was tun, wenn die Futterproduktion nicht Schritt halten kann?

Eine kleine Futterverarbeitungslinie ist eine mechanisierte Futterproduktionsanlage, die für kleine Vieh- und Geflügelfarmen sowie Familienbetriebe geeignet ist. Im Vergleich zur traditionellen manuellen Futterzubereitung bietet eine kleine Futterverarbeitungslinie folgende Vorteile:

Erhöhte Produktionseffizienz: Die automatisierte Produktion ermöglicht die Verarbeitung großer Futtermengen in kürzerer Zeit und verbessert so die Produktionseffizienz.

Verbesserte Futterqualität: Durch wissenschaftliche Futterrezepturen und automatisierte Produktion gewährleistet eine kleine Futterverarbeitungslinie eine gleichbleibende und stabile Futterqualität und verbessert so ihren Nährwert und Geschmack.

Reduzierte Produktionskosten: Eine kleine Futterverarbeitungslinie reduziert Rohstoffverschwendung und Energieverbrauch und senkt somit die Produktionskosten.

Kleine Futterverarbeitungslinien haben jedoch auch folgende Nachteile:
Geringe Produktionskapazität: Aufgrund der geringen Größe der Ausrüstung ist die Produktionskapazität relativ gering, so dass sie den Anforderungen großer Vieh- und Geflügelfarmen nicht gerecht werden kann.
Geringe Gerätepräzision: Die Gerätepräzision und -stabilität kleiner Futterverarbeitungslinien sind relativ gering, so dass sie den hohen Anforderungen der Futterverarbeitung nicht gerecht werden können.
Höhe Wartungskosten: Aufgrund der kurzen Lebensdauer der Geräte sind häufige Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten erforderlich, was zu hohen Wartungskosten führt.
Höherer Arbeitskräftebedarf: Kleine Futterverarbeitungslinien haben einen relativ geringen Automatisierungsgrad, was einen hohen Arbeitskräfteaufwand für Betrieb und Wartung erfordert.

Daher ist eine größere Produktionslinie erforderlich, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Im Folgenden stellen wir eine Pelletfutterproduktionslinie mit einer Leistung von 20 t pro Stunde vor:

Hebevorrichtung
Der Spiralförderer kann Futterpellets transportieren. Er ist sauber, hygienisch, einfach zu bedienen, stark und zuverlässig.

Mischer
Der Mischer wird hauptsächlich zum Mischen von Futterrohstoffen verwendet, hochgradig gemischt ohne Rückstände, gleichmäßig gemischt, kann helfen, nahrhaftere Futterpellets herzustellen.

Granulator
Die vom Pelletfutterautomaten verarbeiteten Pelletfutter haben eine höhere Dichte und Härte, wodurch Futterverschlechterung und Schimmelbildung durch unsachgemäße Fütterung vermieden und so die Futterqualität sichergestellt werden kann.

Kühler
Gegenstromkühler werden hauptsächlich für Futterkühlungsproduktionslinien mit großen Futtermengen verwendet. Das Material wird in Schichten von unten nach oben durch die angesaugte Luft gekühlt. Die Lufteintrittsfläche ist groß, der Kühleffekt ist gut und die Wirkung ist signifikant.

Zerkleinerer
Wird zum Zerkleinern von Futterpartikeln verwendet. Kompakte Struktur, gleichmäßiges Zerkleinern, geringe Geräuschentwicklung, zuverlässiger Betrieb, gleichmäßigere Partikelgröße der Fertigprodukte, hoher Wirkungsgrad.

Becherwerk
Wird für den Transport verschiedener Rohstoffe und großer Produktionslinien verwendet, mit hoher Festigkeit, einfacher Wartung und guter Abdichtungsleistung.

Verpacker
Das Gerät besteht hauptsächlich aus drei Teilen: automatischer Wiege- und Verpackungsmaschine, Fördervorrichtung und Nähvorrichtung. Es eignet sich hauptsächlich für die quantitative Verpackung von granularen und granularen pulverförmigen Mischmaterialien.

Gebläse
Der Luftförderer kann die fertigen Pellets in einer geschlossenen und schadstofffreien Umgebung zum Trockner transportieren, wodurch die Pellets sicherer werden.

Fertigproduktanzeige

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