Reinigung von Schraube und Extrusionskammer: Verhindert Verschleiß und entfernt Rückstände gründlich. Die Schraube ist die zentrale Antriebskomponente der kleinen Extrusionsmaschine für Tierfutter. Ihre Oberfläche weist schraubenförmige Rippen auf, und die Innenwand der Extrusionskammer hat eine präzise, verschleißfeste Schicht. Restmaterial haftet leicht in den Lücken zwischen den schraubenförmigen Rippen und der Kammerwand. Bei der Reinigung muss die Schraube zuerst aus der Extrusionskammer entfernt werden, wobei darauf zu achten ist, Kollisionen zu vermeiden, die die schraubenförmigen Rippen und die Kammerwand beschädigen könnten. Bei hartnäckigen Rückständen können die Schraube und die Extrusionskammer 30 Minuten lang in warmem Wasser (50-60 °C) eingeweicht werden. Nachdem sich die Rückstände erweicht haben, bürsten Sie sie vorsichtig mit einer weichen Nylonbürste ab. Niemals mit harten Gegenständen schlagen oder kratzen. Überprüfen Sie nach der Reinigung die Schraubenrippen auf Verschleiß und die Innenwand der Extrusionskammer auf Glätte. Wenn starker Verschleiß festgestellt wird, ersetzen Sie die Komponente sofort. Achten Sie beispielsweise bei der Reinigung der Schraube einer Doppelschnecken-Fischfutter-Extrudermaschine auf den Eingriffsspalt zwischen den beiden Schrauben. Stellen Sie nach der Reinigung sicher, dass sich keine Rückstände im Spalt befinden, um ein Verklemmen des Materials während des Betriebs zu verhindern.
Reinigung des Matrizenkopfes: Schützt den Lochdurchmesser und gewährleistet eine gleichmäßige Ausgabe. Der Matrizenkopf einer Extrudermaschine für schwimmendes Fischfutter ist eine Schlüsselkomponente bei der Bildung von Futterpellets. Die Lochgröße bestimmt direkt die Pelletgröße. Restrohstoffe können die Öffnungen leicht verstopfen, was zu ungleichmäßiger Futterausgabe und reduzierter Produktionskapazität führt. Vor der Reinigung sollte der Matrizenkopf von der Maschine entfernt und 15-20 Minuten lang in warmem Wasser eingeweicht werden. Bei stark verstopften Öffnungen kann eine spezielle Reinigungsnadel verwendet werden, um sie vorsichtig zu reinigen. Die Nadelgröße muss der Lochgröße entsprechen, um eine Vergrößerung der Öffnung zu vermeiden. Wischen Sie nach dem Reinigen die Oberfläche des Matrizenkopfes mit einem weichen Tuch ab, um sicherzustellen, dass sich keine Rückstände in den Öffnungen befinden und die Oberfläche glatt ist. Überprüfen Sie nach der Reinigung die Matrizenkopföffnungen auf Verformungen und die Dichtfläche auf Beschädigungen. Wenn Kratzer auf der Dichtfläche vorhanden sind, reparieren oder ersetzen Sie sie umgehend, um Leckagen während des Betriebs zu vermeiden. Wenn Sie beispielsweise den Matrizenkopf zur Herstellung von 1,5 mm Baby-Tierfutter reinigen, sollte eine 1,5 mm Reinigungsnadel verwendet werden, um sie vorsichtig in die Öffnungen einzuführen und Rückstände zu entfernen, um sicherzustellen, dass jede Öffnung frei ist.
Reinigung von Futtermittelzulauf und Trichter: Verhindert Kreuzkontamination von Rohstoffen. Der Futtermittelzulauf und der Trichter sind die Kanäle, durch die Rohstoffe in die Hundefutter-Pelletmaschine gelangen. Restrohstoffe neigen dazu, sich zusammenzuballen, und wenn sie nicht umgehend gereinigt werden, kann es zu einer Kreuzkontamination kommen, wenn neue Rohstoffe eintreten, was sich auf die Futterqualität auswirkt. Entfernen Sie bei der Reinigung zunächst alle verbleibenden Rohstoffe aus dem Trichter, wischen Sie die Innenwand des Trichters mit warmem Wasser und einem neutralen Reinigungsmittel ab und spülen Sie sie dann gründlich mit sauberem Wasser ab. Verwenden Sie für die Schneckenfördererkomponenten am Futtermittelzulauf eine weiche Bürste, um die Schneckenblätter zu reinigen, um sicherzustellen, dass keine Rohstoffe anhaften. Nach der Reinigung müssen der Trichter und der Futtermittelzulauf vollständig getrocknet werden, um zu verhindern, dass Restfeuchtigkeit dazu führt, dass die Rohstoffe feucht werden und sich zusammenballen. Wenn Sie beispielsweise nach der Herstellung von proteinreichem Hundefutter hypoallergenes Katzenfutter herstellen, müssen Sie den Futtermittelzulauf und den Trichter gründlich reinigen, um zu verhindern, dass Hundefutterrückstände Katzenfutterallergien auslösen.
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Die Fischfutter-Pelletproduktionslinien und unterstützenden Maschinen von MIKIM bieten ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Sie sind nicht nur erschwinglich, wodurch Zwischenhändleraufschläge entfallen und kleine und mittlere Unternehmen (KMU) und Fischzüchter komplette Ausrüstungen zu angemessenen Kosten erwerben können, sondern sie zeichnen sich auch durch außergewöhnliche Effizienz aus. Der vollautomatische Prozess, vom Zerkleinern der Rohstoffe und dem präzisen Mischen der Zutaten bis hin zur Extrusion und Reifung der Pellets, erfolgt in einem kontinuierlichen Fluss. Dies führt zu hohen Stärkeverkleisterungsraten und einer gleichmäßigen Pelletbildung, was die Produktionseffizienz und die Futterqualität erheblich verbessert und wirklich "niedrige Kosten, hohe Leistung" erreicht. Die Wahl einer MIKIM-Fischfutter-Pelletproduktionslinie bedeutet, dass Sie einen umfassenden Vor- und Nachverkaufsservice genießen, einschließlich 24-Stunden-Online-Kundensupport, ein Jahr Garantie auf die gesamte Maschine, professionelle Vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme und Wartung sowie eine stabile Versorgung mit Ersatzteilen. Kunden können mit Zuversicht kaufen und mit Seelenfrieden nutzen, mit ausgezeichnetem Wert und Servicequalität!
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1. Was ist der Preis der kleinen Fischfuttermaschine?
Der Preis liegt zwischen ca. 1.500 und 55.000 US-Dollar
2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende Kundendienstleistungen an.
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