Unternehmensnachrichten über Was sind die Vorteile von schwimmendem Pellet-Futter?

Unsere Fischfutterpellet-Produktionslinie verwendet Getreidemehl wie Fleischmehl, Fischmehl, Maismehl und Sojamehl, um schwimmendes und sinkendes Fischfutter sowie Futter für Welse, Tilapia, Schildkröten, Garnelen und Koi herzustellen. Uneressene Futterreste sind leichter zu reinigen und enthalten weniger organische Rückstände.

Schwimmende Futterpellets schwimmen über längere Zeit auf der Wasseroberfläche, wodurch sie für Oberflächenfische leichter zugänglich sind und Futterverschwendung durch Absinken auf den Boden reduziert wird. Ihre spezielle Verarbeitung gewährleistet eine ausgezeichnete Stabilität im Wasser, die typischerweise über 12 Stunden anhält, ohne sich aufzulösen, was die Futterverwertung deutlich verbessert.

Doppelschnecken-Fischfutterextruder, auch bekannt als schwimmende Fischfuttermaschinen, werden häufig zur Herstellung hochwertiger Wasserfutterpellets für Fische, Welse, Garnelen, Krabben und Hummer verwendet. Wir bieten zwei Arten von Fischfutterextrudern an: trocken und nass. Diese Maschinen produzieren automatisch sowohl schwimmende als auch sinkende Fischfutterpellets durch Fütterung, Extrusion, Formgebung, Füllung, Schneiden, Trocknen, Ölsprühen und Verpacken. Darüber hinaus können Sie den Extrusionsgrad anpassen, um die Schwimmzeit zu beeinflussen.

Zerkleinerungssystem
Das Zerkleinern ist der Vorgang, bei dem die Partikelgröße der Rohmaterialien reduziert und deren spezifische Oberfläche vergrößert wird, was die Verarbeitungsqualität und die Arbeitseffizienz nachfolgender Prozessschritte wie Dosierung, Mischen und Pelletieren verbessert.

Schneckenförderer
Schneckenförderer werden hauptsächlich zum Transport von pulverförmigen, granulierten und kleinen Blockmaterialien, Chemikalien usw. verwendet. Sie sind nicht zum Transport von Materialien geeignet, die leicht verderben, klebrig sind und leicht verklumpen.

Rohstoffmischer
Der Rohstoffmischer wird zum Mischen der Zutaten verwendet, Sie können die reichhaltigen Zutaten gut mischen, Sie können auch eine Vielzahl von Nährstoffen hinzufügen, so dass die Ernährung ausgewogener ist.

Trichter
Ein Trichter ist eine Materialfördereinrichtung, die hauptsächlich zum Fördern und Verarbeiten von Materialien verwendet wird. Er kann Materialien von einem Ort zum anderen transportieren, einschließlich horizontalem und geneigtem Transport.

Futterextruder
Der Wasserfutterextruder ist eine Schlüsselausrüstung, die im Bereich der Aquakultur zur Verarbeitung von extrudiertem Futter verwendet wird. Er realisiert die Materialextrusion und -formung durch das Prinzip der Schneckenextrusion.

Trockner
Das Trocknen dient dazu, den Feuchtigkeitsgehalt im Produkt zu reduzieren und dadurch die Stabilität und Haltbarkeit von Fischfutterprodukten zu verbessern.

Windförderer
Die pneumatische Fördereinrichtung ist eine Art von Transportvorrichtung, die Luft als Transportmedium verwendet, um Materialien in einer geschlossenen Pipeline zu transportieren.

Trommel-Würzemaschine
Die Ausrüstung besteht aus Edelstahl, was die Arbeit der Futterwürzung erleichtert und eine vollautomatische Produktion ermöglicht, Zeit und Mühe spart und das geschmacklose Futter würzt, um Tieren zu helfen, besser zu essen und zu absorbieren.

Gegenstromkühler
Gegenstromkühler werden hauptsächlich für Futterkühlungsproduktionslinien mit großen Futtermengen verwendet. Das Material wird in Schichten von unten nach oben durch die angesaugte Luft gekühlt. Der Lufteintrittsbereich ist groß, die Kühlwirkung ist gut und der Effekt ist signifikant.

Silos
Silos spielen eine entscheidende Rolle im Futterproduktions- und -lagerprozess. Sie können nicht nur Schüttgut in großen Mengen lagern, um eine kontinuierliche Beschickung der Produktionslinie zu gewährleisten, sondern schützen das Futter auch durch ihre robuste Struktur und ihr vernünftiges Design vor negativen Auswirkungen wie Feuchtigkeit, Schimmel und Insektenschädlingen.

Vorteile der Extrusionsproduktionslinie für Wasserfutter:
(1) Leichtere Fütterung und Verwaltung
(2) Reduzierte Verlustrate
(3) Reduzierte Wasserverschmutzung
(4) Höherer Nutzungsgrad der Futternährstoffe
(5) Längere Lagerzeit.

FAQ
F: Sind Sie eine Fabrik?
A: Ja, das sind wir. Wir haben umfangreiche Produktionserfahrung. Unsere Ausrüstung wird vor dem Versand mehrfachen Qualitätskontrollen unterzogen, um die Qualität zu gewährleisten.
F: Gibt es Rabatte auf die Ausrüstung?
A: Da wir eine Fabrik sind, können wir niedrigere Preise anbieten.
F: Wie wähle ich die richtige Ausrüstung für meine Bedürfnisse?
A: Wir passen die am besten geeignete Produktionslinienausrüstung an Ihre spezifischen Bedürfnisse an.

Für weitere Informationen zu Prozessdesign, Geräte-Layout, Werksbauplan, Angebot für Einzelmaschinen, schlüsselfertiges Angebot usw. können Sie sich gerne an uns wenden.

Ausrüstungsfotos

Ehrenurkunde