Unternehmensnachrichten über Welche Funktionen haben die einzelnen Teile der Produktionsausrüstung für Rinder- und Schafpelletfutter?

Bestimmen Sie Ihre Produktionsskala.
Kleine Betriebe: Zur Senkung der Anfangsinvestitionskosten bevorzugen sie halbautomatische oder modulare Geräte, wie z. B. eine Maschine zum Brechen, Mischen und Granulieren.
Mittelgroße Betriebe: Automatisierte Batchsysteme sowie unabhängige Kühl- und Verpackungseinheiten sind erforderlich, um die standardisierte Produktionskapazität zu verbessern.
Große Futtermittelbetriebe: Für die Erfüllung der Anforderungen an die Großproduktion sollten vollautomatisierte Produktionslinien mit intelligenten Steuerungssystemen und Expansionsmodulen für Extrusion/Sprühen gewählt werden.

Rinder- und Schaffutter muss mit faserreichen Rohstoffen (z. B. Stroh und Luzerne) kompatibel sein.
Wenn Nährstoffe hinzugefügt werden, wählen Sie ein Mischgerät, das eine präzise Mischung von Flüssigkeit und Pulver ermöglicht.

Kerngerätekomponenten und technische Parameter
Vorbehandlungseinheit
Pulverizer: Ein Wassertropfenpulver kann feine Futtermittel wie Mais- und Sojabohnenmehl verarbeiten, und ein eigenes Modell ist für Stroh erhältlich.
Reinigungsgeräte: Ein Magnetseparator muss Metallverunreinigungen filtern, um die Sicherheit der nachfolgenden Geräte zu gewährleisten.
Misch- und Pelletierungssystem
Mischer: Ein zweischachtiges Paddelmischgerät sorgt für eine hohe Mischgleichheit und unterstützt sowohl die Serien- als auch die kontinuierliche Produktion.
Pelletmühle: Eine Ring-Pellettmühle muss mit einer Leichtmetallmaschine mit einem verstellbaren Abstand zwischen den Walzen und der Maschine ausgestattet sein.
Nachbearbeitungssystem
Kühlgerät: Ein Gegenstromkühlsystem senkt die Pellettentemperatur, um Klumpen und Schimmel zu verhindern.
Verpackungsmaschine: Automatisiertes Wiegen und Verpacken.

Automatisierung und Intelligenz

Das SPS-Steuerungssystem muss die Speicherung von Rezepten, die Rückverfolgbarkeit von Produktionsdaten und die Selbstdiagnose von Fehlern unterstützen.
Bei mittelgroßen und größeren Geräten wird empfohlen, mit Feuchtigkeits- und Temperatursensoren für Rohstoffe ausgestattet zu sein, um den Konditionierungsprozess zu automatisieren.
Das modulare Design ermöglicht den schnellen Austausch von Verschleißteilen wie Schirmen und Rollen.

Dienstleistungen und Unterstützung
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Fotos der Ausrüstung

Ehrenzertifikat