Unternehmensnachrichten über Was verursacht übermäßigen Lärm in Extrusionsfutterpelletmühlen?

Viele Landwirte haben festgestellt, dass nach sechs Monaten bis zu einem Jahr Nutzung die Geräusche ihrer Pelletpressen plötzlich zunehmen—das zuvor gleichmäßige "Summen" verwandelt sich in ein "Knarren" oder "Klackern", was nicht nur die Arbeitsumgebung beeinträchtigt, sondern auch ständige Sorge auslöst, dass die Maschine plötzlich ausfallen könnte. Dies ist höchstwahrscheinlich auf abgenutzte Teile zurückzuführen. Heute werden wir besprechen, welche abgenutzten Teile Geräusche verursachen und wie man sie repariert.

Drei Gründe

1. Verschleiß der Druckrolle und des Ringmatrize (die Hauptursache)

Ursache: Die Druckrolle und die Ringmatrize sind die Komponenten, die das Rohmaterial direkt extrudieren. Das Muster auf der Oberfläche der Druckrolle wird durch das Rohmaterial glatt abgenutzt, und die Lochung der Ringmatrize wird durch Verunreinigungen vergrößert. Wenn die beiden in Kontakt kommen, passen sie nicht mehr fest zusammen, was während des Betriebs ein "Klackern" verursacht. Wenn der Verschleiß stark ist, dreht sich die Druckrolle auch exzentrisch, und das Geräusch wird noch intensiver.

Lösung: Alle 500 Betriebsstunden inspizieren – wenn das Muster auf der Druckrolle glatt abgenutzt ist, die Druckrollen-Haut direkt ersetzen (es ist nicht erforderlich, die gesamte Druckrolle zu ersetzen, was Geld spart); wenn die Lochung der Ringmatrize abgenutzt ist und die Pelletausgabe ungleichmäßig ist, durch eine brandneue Ringmatrize ersetzen. Vor der Beschickung ein Sieb verwenden, um Steine und Metallspäne aus dem Rohmaterial zu entfernen, um den Verschleiß zu reduzieren.

2. Lagerverschleiß (am leichtesten übersehen)

Ursache: Die Schraube und die Druckrollenwelle der Pelletpresse werden von Lagern getragen. Die Kugeln in den Lagern drehen sich lange Zeit mit hoher Geschwindigkeit, was zu Kratzern oder Verformungen führen kann. Erhöhtes Spiel erzeugt ein "Rascheln". Bei unzureichender Schmierung wird der Verschleiß beschleunigt, und die Maschine kann sogar blockieren, wodurch das Geräusch plötzlich schärfer wird.

Lösung: Vor jedem Start das Lagergehäuse berühren – wenn es heiß ist oder ein "Rascheln" verursacht, die Maschine sofort anhalten. Die Lagerabdeckung öffnen; wenn die Kugeln zerkratzt sind, das Lager durch das gleiche Modell ersetzen (denken Sie daran, Originalteile zu kaufen, um eine bessere Passform zu gewährleisten). Regelmäßig alle 200 Stunden Schmieröl hinzufügen; warten Sie nicht, bis das Öl eintrocknet.

3. Zahnradverschleiß (Problem des Getriebesystems)

Ursache: Pelletpressen verlassen sich auf Zahnräder, um die Kraft zu übertragen. Im Laufe der Zeit nutzen sich die Zähne der Zahnräder ab, werden uneben und verlieren sogar Zähne. Während des Betriebs erzeugt ein lockeres Zahneingriff ein Klicken oder Klirren, und in schweren Fällen kann dies zu einer schwankenden Drehzahl führen.

Lösung: Das Getriebe öffnen und die Zähne der Zahnräder inspizieren. Wenn es offensichtliche Verschleißerscheinungen gibt, den gesamten Zahnradsatz ersetzen (ersetzen Sie nicht nur einen; die Passform zwischen den alten und neuen Zahnrädern wird schlechter sein). Wechseln Sie das Schmieröl im Getriebe alle 3 Monate; verschmutztes Öl beschleunigt den Zahnradverschleiß.

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