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Wie sieht eine vollständige Biomasse-Pellets-Fertigungslinie aus?
Neueste Unternehmensnachrichten über Wie sieht eine vollständige Biomasse-Pellets-Fertigungslinie aus?

Für eine Biomasse-Pellets-Fertigungslinie kann der Rohstoff eine Vielzahl von Holzmaterialien sein, mit einem, zwei oder mehreren Materialien unterschiedlicher Größe und Feuchtigkeitsgehalt.Ihre Rohstoffe können auch eine Kombination aus Holzabfällen und landwirtschaftlichen Abfällen seinDie Zerkleinern- und Trocknungssysteme müssen anhand der tatsächlichen Rohstoffverfügbarkeit bestimmt werden.

 

1. Zerkleinern System
Wir kombinieren verschiedene Zerkleinernssysteme, einschließlich Zerkleinern, Schneiden, Zerkleinern, Holzschälen, Holzspalten und Palettenzerkleinern, je nach Größe und Verunreinigungen der Rohstoffe.Diese Systeme produzieren 3 mm Sägemehl, das den Spezifikationen der Holzpelletmaschine entspricht.

2. Reinigungssystem
Die meisten Rohstoffe enthalten Verunreinigungen wie Schmutz und Nägel.Holzpellet-Produktionslinien mit mehreren Rohstoffen erfordern manchmal mehrere Reinigungsstufen.

3- Proportionierung und Mischen
Wenn Kunden verschiedene Arten von Rohstoffen verwenden oder Rohstoffe desselben Typs, aber mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften verwenden, kann diese Stufe erforderlich sein, um die Pelletqualität zu gewährleisten.Eine sehr geringe Anzahl von Kunden verwendet auch KlebstoffeDies erfordert ein Batch- und Mischsystem zur Gewährleistung der Materialgleichheit.

4. Trocknungssystem
Vor der Pelletierung müssen die Rohstoffe getrocknet werden. Je nach verwendetem Rohstoff sollte der Feuchtigkeitsgehalt zwischen 13% und 15% liegen.Die Rohstoffe müssen einen angemessenen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen.Das Trocknen der Rohstoffe bis zu einem angemessenen Feuchtigkeitsgehalt ist für die Herstellung von hochwertigen Pellets von entscheidender Bedeutung.

 

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Modell Macht Schimmelholz Kapazität für industrielle Feststoffe Kapazität für Biomasse Größe der Pellets ((mm)
MKYK-36 45 kW 36 0.5-1.0 1.0-1.5 32*32*50-100
MKYK-48 75 kW 48 1.0-1.5 1.5-2.5 32*32*50-100
MKYK-72 110 kW 72 2.0-2.5 2.5 bis 3.5 32*32*50-100
MKYK-90 132 kW 90 2.0-2.5 3.5-5.0 32*32*50-100
MKYK-120 200 kW 120 3.0-4.0 4.0-6.0 32*32*50-100
MKYK-150 250 kW 150 4.0-6.0 6.0 bis 10.0 32*32*50-100

 

5. Pelletierungssystem
Die Fertigpellets haben einen Durchmesser von 2 bis 12 mm. Das Getriebesystem verwendet hochwertige importierte Lager,und mehrere innovative Designs wurden in die Ringdrucke integriert, um die Härte zu erhöhen, das Rissen zu verhindern und die Produktionskapazität und Lebensdauer weiter zu verbessern.

6. Kühlsystem
Pelletierung, Abkühlung, Wiegen und Verpackung: Die Temperatur der gekühlten Pellets beträgt in der Regel nicht mehr als 5 °C über der Raumtemperatur und der Feuchtigkeitsgehalt ist weniger als 10%;so dass sie leicht zu lagern sind.

7. Screening-System
Nach der Pelletierung entstehen neben qualifizierten Pellets auch einige nicht qualifizierte Pellets und Staub.Qualifizierte Holzpellets werden direkt in den Verpackungsbereich gebracht, während unqualifizierte Pellets erneut gepelletiert werden müssen.

8. Verpackungssystem
MIKIM kann seine Verpackungsanlagen an die Anforderungen der Kunden an die Verpackung der fertigen Produkte anpassen.

 

Ausstellung der fertigen Produkte

 

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Ehrenzertifikat

 

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