Unternehmensnachrichten über Was tun, wenn der Schneckenextruder nicht richtig funktioniert?

1. Das erste häufige Problem: "Instabile Geschwindigkeit, Schwankungen zwischen hoch und niedrig." Dies ist das am häufigsten auftretende Problem. Beispielsweise ist die Schraube auf 50 Umdrehungen pro Minute eingestellt, aber die tatsächliche Geschwindigkeit schwankt zwischen 45 und 55 Umdrehungen pro Minute, was zu einer ungleichmäßigen Produktdicke führt. Es gibt zwei mögliche Ursachen: Erstens, instabile Spannung, wobei die schwankende Netzspannung die Motordrehzahl beeinflusst; zweitens, eine Fehlfunktion des Rückkopplungsgeräts im Drehzahlregelungssystem, z. B. der Frequenzumrichter, der die Drehzahl nicht in Echtzeit überwacht, wodurch eine Anpassung verhindert wird.

Die Lösung ist einfach: Wenn es sich um ein Spannungsproblem handelt, installieren Sie einen Spannungsregler am Extruder, um eine stabile Spannung zu gewährleisten; wenn das Rückkopplungsgerät defekt ist, ersetzen Sie den entsprechenden Sensor (z. B. einen Drehzahlsensor), damit das System die Drehzahl genau überwachen und entsprechend anpassen kann.

2. Das zweite häufige Problem: "Die Geschwindigkeit kann nicht angepasst werden, nur entweder schnell oder langsam." Zum Beispiel, wenn man versucht, die Schraubendrehzahl von 50 Umdrehungen pro Minute auf 60 Umdrehungen pro Minute einzustellen, hat das Drehen des Knopfes keine Wirkung, oder sie erreicht direkt die maximale Geschwindigkeit. Mögliche Ursachen sind "festgefahrene oder beschädigte Einstellelemente": Bei manuell einstellbaren Maschinen kann das Zahnrad unter dem Knopf feststecken; bei Frequenzumrichtern können die Wechselrichterparameter falsch eingestellt sein, z. B. "feste Drehzahl", wodurch eine Anpassung unmöglich wird.

Lösungen: Bei manuell einstellbaren Maschinen den Knopf demontieren und Staub oder Schmutz von den Zahnrädern reinigen; beschädigte Zahnräder ersetzen. Bei Frequenzumrichtern die Wechselrichterparameter zurücksetzen, "feste Drehzahl" in "einstellbare Drehzahl" ändern oder sich an den Hersteller wenden, um Hilfe bei der Fehlersuche zu erhalten.

3. Das dritte häufige Problem: "Blasen oder Risse treten im Produkt auf, nachdem die Geschwindigkeit erhöht wurde." Dies ist nicht auf eine fehlerhafte Drehzahlregelung selbst zurückzuführen, sondern auf eine Fehlanpassung zwischen der Geschwindigkeit und den Verarbeitungsanforderungen der Rohmaterialien. Wenn beispielsweise die Schraubendrehzahl zu hoch eingestellt ist, verbleiben die Rohmaterialien nicht lange genug in der Maschine, um zu schmelzen oder Luft auszutreiben, was zu Blasen führt; wenn die Rohmaterialien hart sind, ermöglicht eine zu hohe Geschwindigkeit kein ausreichendes Mahlen, was zu Rissen führt.

Lösung: Passen Sie die Geschwindigkeit an die Eigenschaften der Rohmaterialien an. Bei harten Rohmaterialien oder Rohmaterialien, die vollständig geschmolzen werden müssen, verlangsamen Sie beispielsweise die Geschwindigkeit entsprechend, damit die Rohmaterialien ausreichend Zeit haben, verarbeitet zu werden. Wenn Sie die Geschwindigkeit erhöhen möchten, können Sie die Heiztemperatur erhöhen, um die Rohmaterialien schnell zu schmelzen und die Herstellung fehlerhafter Produkte zu vermeiden.

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