Produktionslinie für Futterpellets für Landwirtschaft, Zuchtbetriebe, Hausgeflügel, Rinder, Schafe und Pferde

Bevor eine Futterpelletproduktionslinie in Betrieb genommen wird, muss sie eine technische Anleitung erhalten.

Ein effizienter Betrieb der Geräte erfordert qualifizierte Bediener. Die Verstärkung der Schulung und die Verbesserung der Fähigkeiten der Bediener können dazu beitragen, menschliche Fehler zu reduzieren und den ordnungsgemäßen Betrieb der Geräte sicherzustellen.

• Theoretische Schulung:Die Bediener verstehen die Funktionsweise der Geräte und die wichtigsten Wartungspunkte.
• Praktische Fähigkeitsschulung:Durch simulierte Operationen und Übungen vor Ort beherrschen die Bediener die Inbetriebnahme und Fehlerbehebung der Geräte.
• Schulung zum Sicherheitsbewusstsein:Sicherstellen eines sicheren Betriebs und Vermeidung von Geräteschäden oder Produktionsunterbrechungen durch falsche Bedienung.
• Kontinuierliches Lernen und Feedback:Die Bediener werden ermutigt, Verbesserungsvorschläge zu machen, um die Betriebsabläufe kontinuierlich zu optimieren.

Zuerst müssen wir die Zutaten dosieren, was ein Silo erfordert. Nach der Reinigung werden die verschiedenen Rohstoffe in ihre jeweiligen Silos getrennt. Nach der Dosierung gelangen die Zutaten in das Silo und gehen in die Zerkleinerungsstufe über.

Dies erfordert einen Pulverisierer. Die zerkleinerten Materialien werden zur Pulverisierung in den Pulverisierer geleitet. Da mehrere Rohstoffe zusammen zerkleinert werden, ist die Partikelgröße gleichmäßiger, und auch fettreiche Rohstoffe können zusammen zerkleinert werden. Die Gruppenzurichtung bietet folgende Vorteile: Kosteneinsparungen, leichteres Mahlen mehrerer Materialien als eines einzelnen Materials, leichtere Anpassung der Feinheit und geringere Ansammlung im Silo.

Mischen: Nachdem die Rohstoffe zerkleinert wurden, können sie direkt zum Mischen in den Mischer gegeben werden. Inzwischen werden bei Bedarf verschiedene Spurenelemente, Mineralien, Öle und Melasse hinzugefügt.

Pelletieren: In der Pelletierstufe werden die vorbereiteten Rohstoffe in die Pelletmaschine gegeben, und der Pelletierprozess beginnt. Die gleichmäßig gemischten Futtermittelbestandteile werden durch den Hochtemperaturdampf und die intensive Extrusion des Pelletierers temperiert und zu Pellets gepresst. Die Pellets werden dann abgekühlt, zerkleinert und gesiebt, um die fertigen Futterpellets zu bilden.

• Beratungsleistungen vor, während und nach dem Verkauf
• Projektplanungs- und Designleistungen
• Inbetriebnahme der Geräte, bis alles ordnungsgemäß funktioniert
• Verwaltung des Ferntransports der Geräte vom Werk des Verkäufers zum vom Käufer angegebenen Standort
• Wartung der Geräte und Schulung des Bedienpersonals
• Neue Produktionsprozesse und -formeln
• Bieten Sie eine volle einjährige Garantie und lebenslange Wartungsdienste