Unternehmensnachrichten über Vorteile der Verwendung einer Trockenfuttermaschine

Pellets mit Eigenschaften, die für bodenbewohnende Fische geeignet sind: schnelle Absenkung und starke Wasserbeständigkeit.Karpfen und Karpfenkarpfen ernähren sich hauptsächlich am Boden der Wassersäule., wodurch Futtermittel benötigt werden, die schnell sinken und in Wasser stabil bleiben, ohne zu zerfallen.Trockene Fischfuttermittel-Produktionsanlagen erzeugen ein Sinking-Futter mit einer kompakten Struktur aufgrund ihrer "keine zusätzliche Wasserversorgung + Hochdruck-Extrusion" -BlaschmerkmaleDies führt zu einem schnellen Sinken (3-5 Sekunden), einer Wasserbeständigkeit von 8-12 Stunden und einer Fischverbrauchsrate von über 95%.Ein Trockenextruder erzeugt 4-6 MPa hohen Druck durch Hochgeschwindigkeitsrotation der SchraubeDer Rohstoff schmilzt durch Reibungshitze in der Extrusionskammer und der Druck fällt bei der Extrusion aus der Matrize stark ab.die zu sehr kompakten Pellets führt, die sich auch nach 10 Stunden Einweichen nicht auflösenWenn ein nasser Extruder verwendet wird, haben die entstehenden Pellets aufgrund der zusätzlichen Wasserzufuhr, des starken Auftriebs, der langsamen Sinkgeschwindigkeit und einer Wasserabwehr von nur 3-5 Stunden eine lose Struktur.Futtermittelabfälle können 20% übersteigen, und es kann auch das Wasser verschmutzen.

Stabile Futterqualität: Einheitliche Extrusion erfüllt die Bedürfnisse der konventionellen Aquakultur.Kleine und mittlere Fischzuchtbetriebe, die herkömmliche Wasserfuttermittel produzieren, benötigen keine hohen Extrusionsquoten, sondern legen Wert auf QualitätsstabilitätDie Trockenfischfutterpellet Extruder-Maschine erfüllt genau diese Anforderung.Obwohl die Temperaturfluktuation der Reibungsheizung bei Trockenextrudern etwas größer ist als bei Nassenextrudern, kann eine stabile Qualitätskontrolle durch eine angemessene Anpassung der Schraubgeschwindigkeit (300-400 R/min) und der Zufuhrgeschwindigkeit erreicht werden.und das Extrusionsverhältnis wird bei 1 geregeltEin kleiner Fischzuchtbetrieb verwendete beispielsweise einen Trockenextruder zur Herstellung von Mischfuttermitteln für Karpfen und Kreuzkarpfen.Nach 10 aufeinanderfolgenden Chargen, die Schwankung der Pellete-Einheitlichkeit nicht mehr als 5%, die Umwandlungsquote des Futters stabil bei 1,5-1.6, war die Wachstumsrate der Fische gleichmäßig, und die Überlebensrate stieg auf 98%.

Vereinfachtes Herstellungsprozess: Es ist kein anschließendes Trocknungsverfahren erforderlich.die Beseitigung der Notwendigkeit zusätzlicher TrocknungsprozesseDie Pellets können direkt zur Lagerung oder Verwendung entladen werden, wodurch der Produktionsprozess vereinfacht und die Effizienz verbessert wird.Nass-Extruder produzieren Pellets mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 18% bis 22%., wodurch zusätzliche Trocknungsgeräte benötigt werden, um den Feuchtigkeitsgehalt auf unter 12% zu reduzieren; andernfalls sind die Pellets anfällig für Schimmelwächse, was zu höheren Energiekosten und Nährstoffverlusten führt.die Herstellung einer Tonne Karpfenfutter dauert nur 10-15 Minuten, von der Einbringung von Rohstoffen bis zur Ausgabe des fertigen Produkts mit einem TrockenextruderMit dem Hinzufügen eines Trocknungsprozesses dauert ein nasser Extruder jedoch 30-40 Minuten, was die Produktionseffizienz erheblich reduziert.

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