Mit Pflanzenhalme als Rohstoff wird es mehrfach verarbeitet und schließlich zu Pellets aus Biomasse hergestellt.Dies spart Kraftstoff und senkt die Nutzungskosten.Sie können weit verbreitet in Biomasse-Kraftwerken, Biomasse-Dampfkesseln, Haushaltskaminen, Trocknungsöfen und Biomasse-Vergasungsöfen usw. verwendet werden.,und sind eine effiziente, saubere und erneuerbare Energiequelle.
Rohstoffe: Weizenstängel, Maisstängel, Schilfstängel, Reisstroh, Rapsstängel und andere Strohpflanzen.
Modell | Macht | Schimmelholz | Kapazität für industrielle Feststoffe | Kapazität für Biomasse | Größe der Pellets ((mm) |
MKYK-36 | 45 kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-48 | 75 kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-72 | 110 kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5 bis 3.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-90 | 132 kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-120 | 200 kW | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-150 | 250 kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0 bis 10.0 | 32*32*50-100 |
Der Strohhalm wird zunächst mit einem Drehschneider auf 3-5 cm gepulverisiert und dann mit einer Hammermühle in feine Grashalben von etwa 3-4 mm gepulverisiert.mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 40%Der Prozentsatz der in einem Drei-Schicht-Trommel-Trockner auf etwa 15% getrockneten Pellets wird dann auf 6-10 mm verteilt.Die Pellets werden in kleinen Beuteln mit je 20-50 kg Gewicht verpackt, um sie leicht zu transportieren und zu verkaufen..
Der Strohrotationsschneider ist ein Vorverarbeitungsgerät für Stroh, das langes Stroh und Stängel in 3-5 cm Stücke zerkleinert.
Der dreischichtige Trommeltrockner erreicht nach dem Trocknen einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 13-18%.
Die Biomassepellets sind in Durchmessern von 6-10 mm erhältlich.Dies eignet sich besonders für die Pelletierung von Strohmaterialien.
Der Kühl- und Verpackungsabschnitt dient zur Verringerung der Pellettentemperatur und -feuchtigkeit.und der Feuchtigkeitsgehalt beträgt etwa 8-10%.
Ausstellung der fertigen Produkte
Diese Lösung kann auf verschiedene Kundenbedürfnisse optimiert werden:
1Bei Bedarf können zwischen den einzelnen Prozessbereichen Puffer-Silos hinzugefügt werden, um die Automatisierung der Produktionslinie zu verbessern und die Staubbelastung in der Werkstatt zu reduzieren.
2Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials nicht mehr als 15% beträgt, kann ein Trockner übergangen werden und die Pelletierung unmittelbar nach dem Zerkleinern erfolgen.,Vor der Pelletierung kann die Mischung von trockenen und nassen Materialien zur Neutralisierung und Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts in Betracht gezogen werden.
3Die Verpackungsausrüstung kann je nach Kundenanforderungen angepasst werden.
Häufig gestellte Fragen
F: Sind Sie eine Fabrik?
A: Ja, das tun wir, also können wir niedrigere Preise anbieten.
F: Wie ist die Qualität Ihrer Ausrüstung?
A: Wir führen mehrere Qualitätsprüfungen vor dem Versand durch, um die Qualität zu gewährleisten, und wir bieten einen umfassenden Kundendienst, so dass Sie sich keine Sorgen machen müssen.
F: Gibt es eine Produkthandbuch?
A: Wir liefern ein Produkthandbuch und Videos, und wenn nötig, werden wir Ihre Fabrik besuchen, um Ihnen bei Problemen zu helfen.
Für weitere Informationen über Prozessdesign, Ausstattung der Anlagen, Anlagenbauplan, Einzelmaschinenausrüstung, Schlüsselfertigungsangebot usw. können Sie uns gerne kontaktieren.
Fotos der Ausrüstung
Qualifikationen und Auszeichnungen
Ansprechpartner: Fiona
Telefon: 86 19913726068